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1于养殖场这种高浓度的有机废水，采用厌氧消化工艺可在较低的运行成本下有效地去除大量的可溶性有机物，COD去除率达85%～90%，而且能杀死传染病菌，有利于养殖场的防疫。
如果直接采用好氧工艺处理固液分离后的养殖业废水，虽然一次性投资可节省20%，但由于其消耗的动力大，电力流水消耗是厌氧处理的10倍之多，因此长期的运行费用将给养殖场带来沉重的经济负担。
目前用于处理养殖场粪污的厌氧工艺很多，其中较为常用的有以下几种：上流式厌氧污泥床（UASB）、厌氧滤器（AF）、复合厌氧反应器（UASB＋AF）、两段厌氧消化法和升流式污泥床反应器（USR）等。近年来，厌氧消化即沼气发酵技术已被广泛地应用于养殖场废物处理中，是目前实现资源化应用得广泛的处理方法。
创新“互联网+危险废物”监管模式，投入50万元建设“全流程智能化固废实时监察系统”，强化过程监管。建立地区固废预警机制，对各地固废产生、处置情况定期进行评估，防止出现非法倾倒、排放现象。加大危废处置监督排查力度，对县域交界区域、拆迁未开发地块等重点区域实施网格化监管，建立问题清单，逐一销号解决。对短期内难以彻底解决的，落实应急管控措施，建立风险防控机制，防止发生次生污染。将危险废物规范化管理作为环境监察“双随机”检查的重要内容，强化执法联动、行刑衔接，坚决打击固废非法跨界转移等违法行为。2016年以来，全市共组织开展固废专项执法行动9次，查处固废行政违法行为107件、涉嫌犯罪案件63件，抓获犯罪嫌疑人185人。组织开展打击走私洋垃圾违法专项行动，提前实现全市范围无进口固废企业的目标。
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焚烧炉焚烧系统
炉本体
炉本体是由耐火材料、保温材料、绝热材料砌筑在炉排上部的腔体，外包钢板以防烟气泄漏并使炉本体表面温度小于50℃。在炉本体侧面设有检修门，辅助点火燃烧器也在侧面。炉本体设有操作台。
在炉膛内烟气从下向上冲刷物料，将物料中的水分烘干，使物料及时着火．而且前后拱耐火材料蓄热又辐射物料，从而保证了物料燃烧温度。延长了烟气的停留时间，使物料及飞灰中的有机物燃烧完全，提高了有害物质的销毁率。
炉本体以高温耐火材料做衬，中间是隔热材料，外层是保温材料，可减少炉本体的热损失，提高焚烧效率；外表用钢板作保护层，防止漏风；采用的耐火材料是我司与建筑材料科学研究院共同开发的一种耐酸性烟气腐蚀、耐高温、高强度的耐火材料。
焚烧炉尾气处理系统
集尘器系统
本方案都采用离心式除尘器――旋风除尘器，对焚烧后的烟气进行除尘。集尘系统分别由三部份组成：集尘圆筒、倒锥和排气风管组成。集尘系统的作用是将焚烧物料产生的烟气中含有的颗粒粉尘收集在一起，便于集中清理，同时，可减少对大气的污染，起到净化环境的作用。
集尘系统工作原理： 焚烧物料产生的烟气中含有的颗粒粉尘在引风机强大的吸力作用下到达旋风除尘器（俗称集尘桶）。旋风除尘器是利用离心降落原理从气流中分离出颗粒粉尘的设备。旋风除尘器上半部份为圆锥形，当含尘气体从圆
