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不锈钢(装饰/工业)管材质及规格：SUS 304, 304L, 316L,321，201,
1.圆管:φ1~1200mm 厚度:0.15~12.0mm
2.方管:5*5~150*150 mm 厚度:0.4~6.0 mm
3.矩管:5*10~125*200 mm 厚度:0.4~6.0 mm
4.椭圆管:15*30-147*280mm厚度:1.0-5.0mm
5.平椭管:15*25-63*213mm 厚度:1.0-5.0mm
可定做各种异形管，如扶梯管，拱形管，六角管，扇形管，梅花管，陵形管， 拉手管等。
早在1925年人们就已经掌握，钢同有色金属一样可以用挤压法进行变形。由于设备和工具成本低、产品断面丰富，这种钢的热成型方法愈来愈受到人们的重视。1941年SejournetJ在于仁恩电炉公司的协助下，试验成功了玻璃润滑剂，使钢的热挤压的发展成为可能，并迅速在全世界范围推广。
传统钢挤压生产采用石墨(片状石墨与机油、焦油或油脂等混和成的涂料)作为润滑剂。但石墨润滑剂的缺点是：
①导热系数较大，隔热差、工模具温升大，磨损快，挤压长产品困难。
②容易引起产品增碳，当挤压不锈钢时容易产生晶间腐蚀，故挤压后必须去除渗碳层，结果增加了金属消耗。
③往往会使环境污染。
玻璃润滑剂与石墨相比，其优点是：
①玻璃导热系数小，能防止坯料表面过快冷却，同时也能起到保护工模具作用。
②具有良好的润滑性能，可采用大的挤压比和提高挤压速度，从而可扩大挤压机生产的产品范围。
③玻璃润滑剂化学稳定性好，不会引起组织缺陷。
④可以方便地改变玻璃润滑剂的配比，获得不同的物理性能(如软化点、粘度等)，以适应挤压不同材质的产品需要。
⑤使用玻璃作为润滑剂时可以保持清洁。总之，玻璃润滑剂优点显著。国外许多研究结果指明，挤压钢时采用玻璃润滑剂效果 。
挤压钢管时必须进行润滑的部位有：挤压模、挤压筒和芯棒三个部位。
(1)挤压模的润滑：模子的润滑常用将玻璃粉压制成玻璃垫的方法，即在挤压前把玻璃垫置于模子与坯料之间。为了保证玻璃垫能连续软化在摩擦表面上，要求玻璃垫的形状与模孔入口锥和坯料端部形状相吻合。玻璃垫外径一般比挤压筒直径小3～5mm。玻璃垫内孔直径小于或等于模孔直径。玻璃垫的厚度一般取坯料长度的4%～8%。
(2)挤压筒和芯棒的润滑：挤压筒和芯棒的润滑应选用软化点低、粒度小的玻璃粉涂敷在钢坯内孔和外表面。此外，也可以用玻璃布缠包绕在坯料表面上和将玻璃布条绕在芯棒上的方法。
(3)钢管表面玻璃膜的去除：由于挤压时采用了玻璃润滑剂，挤压钢管内外表面上残留一层厚度20～50μm的玻璃膜，其性质硬而脆，有害于以后的加工和使用，必须。方法有机械法和化学法。机械法有喷丸、水冷和拉伸矫直等方法。应用化学法玻璃膜时，由于在钢管表面上残留的玻璃润滑剂具有较高的化学稳定性，它需要采用碱溶液或酸溶液。酸洗法的不足之处在于对各种钢管材质的侵蚀性大，可能使钢管表面产生过酸洗，尤其对碳钢的侵蚀性更大，因此应用上受到限制。目前采用酸碱联合法。
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公司经销批发的不锈钢无缝管、不锈钢热轧板、不锈钢冷轧板、不锈钢角钢、不锈钢焊接圆管、不锈钢H型钢、工字钢、不锈钢带、不锈钢法兰、盲板、不锈钢焊接方管、不锈钢花纹板、不锈钢弯头、三通、大小头等配件畅销消费者市场，在消费者当中享有较高的地位，公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。
加工流程编辑热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。特色产品：1.、不锈钢板：2B不锈钢板 NO.1不锈钢板 不锈钢镜面板。
2、不锈钢卷：冷轧不锈钢卷 热轧不锈钢卷。
3、不锈钢管：厚壁不锈钢管 大口径不锈钢管 毛细不锈钢管 不锈钢焊管 不锈钢无缝管
不锈钢装饰管。
4、不锈钢棒：圆棒、方棒、六角棒。表面：亮棒、黑棒。
5、不锈钢丝：不锈钢焊丝 不锈钢簧丝 不锈钢焊条。
6、不锈钢型材：角钢、工字钢、槽钢。
7、镍合金Nickel 200/201 Monel400/K500 Hasteel C-4 C-22 C-276等。
面向全国发货，欢迎新老客户致电或前来洽谈合作。
