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热镀锌光伏支架的加工流程包括以下步骤：
原材料准备：光伏支架的主要材料是带钢、当地卷板。在生产开始之前，需要对原材料进行裁剪和开平，确保其尺寸质量符合要求。原材料包括钢管、当地钢板、当地带钢等。
材料加工：立柱部分将钢管送入切割机进行切割，根据设计要求切割出不同长度和形状的零部件。然后，将切割好的钢材送入弯曲机进行弯曲，使其成为符合设计要求的形状。同时，还需要进行冲孔、当地打孔等工艺，以便后续的组装和安装。
型钢部分：卷材进去冷弯成型机，进行冷弯成型、当地冲床打孔。
组装制造：在组装制造环节，工人将经过加工的钢材进行焊接、当地组装。焊接是将不同部件进行连接的关键步骤，需要工人具备一定的焊接技术和经验。焊接完成后，还需要对焊缝进行清理和打磨，以确保焊接质量和表面光洁度。
热镀锌处理：热镀锌是一种有效的金属防腐方式，将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。
质量检测：完成热镀锌处理后，需要对光伏支架进行质量检测，包括外观检测、当地尺寸检测、当地承重检测等。确保光伏支架的质量符合要求。
包装运输：经过质量检测合格的光伏支架应进行合理包装，以防止在运输过程中受到损坏。同时，包装好的光伏支架应分类摆放。
以上是热镀锌光伏支架的一般加工流程，具体流程可能因实际情况而有所不同。
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热镀锌光伏支架的规格尺寸可以根据实际需要进行定制，但以下是一些常见的规格：
光伏支架的跨度，也就是两个相邻支撑结构之间的距离，通常在2.5～3.5米之间，也可以根据实际需要调整。
常用规格有：41＊41 41＊52 41＊62 41＊72 可定做41＊82 41＊92 41＊100 厚度1-3mm
光伏支架的立柱高度和长度，可以根据实际需要定制，通常在1.5～3米之间。
光伏支架的横梁跨度，也就是两个相邻立柱之间的距离，通常在1.5～3米之间。
光伏支架的横梁高度和长度，可以根据实际需要定制，通常在1.5～3米之间。
光伏支架的斜支撑数量和长度，可以根据实际需要定制，通常在1～2米之间。
以上规格仅供参考，具体使用时需要根据实际情况进行定制。
铝合金型材在光伏行业中应用非常的广泛，铝合金的主要作用起到保护和支撑作用。今天我们就来了解下光伏产业是如何使用铝合金型材的。
1、本地光伏支架：根据可移动性能的不同，光伏支架可分为固定式光伏支架、本地可调式光伏支架和追踪式光伏支架。光伏支架的稳定性、本地载荷、本地性能要求比较高。铝合金光伏支架的主要作用是为了摆放、本地固定、本地支撑太阳能电池板而设计的特殊支架。
2、本地光伏压块：也叫电池板压块，起到支架的辅助作用，用来安装和固定电池板。压块的材质一般是6063铝合金，表面采用阳极氧化处理。
3、本地太阳能边框：也叫光伏铝边框，它的作用主要是保护光伏电池玻璃，以及固定、本地密封电池板，增强组件强度、本地延长使用寿命等。目前大多数太阳能边框采用6005铝合金，表面阳极氧化银白或黑色。
现在光伏产业发展迅速，对铝型材的需求量也越来越大。目前光伏型材在所有铝型材品类中也占有了一席之地。
