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阀门的起源和发展历史：阀门是用以控制流体流量、压力和流向的装置，是管道输送系统中的控制部件。被控制的流体可以是液体、气体、气液混或固液混。阀门的控制功能是依靠驱动机构或流体驱使启闭件升降、滑移、旋摆或回转运动以改变流道面积的大小来实现的。 阀门的用途很广泛，从简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门。阀门与人们的日常生活有密切的关系，例如自来水管用的水龙头、液化石油气灶用的减压阀都是阀门。阀门也是各种机械设备如内燃机、蒸汽机、压缩机、泵、气压传动装置、液压传动装置车辆、船舶和飞行器中不可缺少的部件。 阀门早起源于，它早在公元两千多年前就出现了。在春秋战国时期的蜀国人（今四川一带）将竹子桶空在一端装上木制的柱塞阀防止泄漏，再把竹子放入井中汲卤以制盐。公元前1800年，古埃及人为了防止尼罗河泛滥而修建大规模水利工程，也曾采用过类似的木制旋塞来控制水流的分配。
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因此，制造研具的材料应对磨粒有适当的被嵌入性和自身几何形状精度能长久保持性。灰铸铁HT200是制作研具的理想材料，其组织中既有耐磨的渗碳体，又有韧塑性较好的铁素体，还含有石墨成分，起到了润滑作用，且易于成型和加工。 当要规定的表面质量而必须耗费的研磨时间大于为了去除余量所需时间时．就应适当降低研磨速度。经试验，如下速度值比较适宜：在粗研时，对研磨工具或需研磨的工件的速度为20~50m／min。三精阀门在精研磨时，对研磨工具或需研磨的工件速度为6~12m／min。 表面粗糙度值的选取表面粗糙度是表面质量的主要指标之一。对表面功能有很大的影响．对表面磨损，刚度和密封性能等都有直接的作用，同时影响到产品的使用性能和寿命。采用不同的研磨方法和粒度时，达到的表面粗糙度亦不同。
一种阀门作方法与流程：本发明涉及一种阀门作方法，属于阀门加工领域。背景：阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。 阀门根据材质分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。目前在铸钢行业中，铸钢件在铸造时通常要制造模具、浇注再进行阀门的后期处理，处理不当则得到的铸钢容易产生裂纹、砂眼、气孔等缺陷，影响了产品的质量，因此，合理的生产工艺成为本领域人员亟待解决的问题。 本发明是通过以下方案来实现的：一种阀门作方法，包括以下几个步骤：制作模具：根据阀门的形状制作模具，模具上设置有冒口和浇口；型砂造型：在模具周围采用耐热型砂制作砂型，取出模具，得到砂型?。
