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 砂石分离机系统是一套非常完整的系统,有着螺旋筛筒,设计上有一端自动倾斜,这样可以来固定砂石的前进方向,也能让砂石在经过筛分的同时,方便让水进行喷射清洗工作还有分离工作,这样设计上和分布上跟家合理,也便于让沙粒和泥浆进行分离工作,输送上也有利于机体的保护,其中的输送纹路内壁也是非对称安装设计,能保证一边积累物料之后防止长时间的磨损,也能让物料 分离出去的时候做到充分的脱水工作,这样可以保证水分的充分的重复利用,也能保证砂石一次性就能完成脱离工作。
  还有砂石分离机可以用电气系统公职,可以让砂石分离的过程变成全自动处理的过程,就连内部的故障也会显示在屏幕上,大大提高了砂石分离机的稳定性能,受天气影响的可能性也会大大减少。



为什么振动沙石分离机要经常清理?
  振动沙石分离机主要用于将混合废弃混凝土进行沙石分离,因此,接触较多的就是这种混合物,在使用过程中,应定期清理废物排放口,例如,污水出口需要每月清洁一次,主要是为了防止泥浆结块造成的堵塞。
  当然,清洁频率可以结合使用频率和季节性因素进行调整,例如,冬季清洁可能会导致结冰,是否考虑提高水温。在夏季,天气炎热,用水冲洗可以满足要求。
  另外,就是物料要素,由于材料的硬度,大小和成分会在振动沙石分离机上磨损,这种效果是不可避免的,可以采用一些合适的方法来减少冲击。由于环保要求,残余污水不能在土地排放,不能在任何地方排放。因此,它只能在混合站中收集和处理,以建立洗车站和游泳池,从而可以处理污水处理问题。
  因此,振动沙石分离机清洗干净,有利于设备的稳定运行,故障率也降低。操作人员需要提高维护意识,提高运营水平,并为业务创造更多价值。




怎样排除振动分离机运转不流畅故障?
  1、如果温度过高或过低,都会影响振动分离机的正常运行,操作员应及时检查各种温度计的值,发现问题应立即停止。在低温条件下,应在设备运行前进行预热,以防止设备在低温条件下过载。在高温条件下,振动分离机的冷却系统应正常运行,并应采用手动强制冷却方式,尽量使设备在阴凉的地方工作。
  2、杂质元素。杂质主要分为两类,一类是外界进入的杂质,主要是土壤、粉尘和不可破碎的杂质。另一种是振动分离机本身产生的金属屑、磨损产品和其他杂质。当发现杂质时,操作人员要进行现场保护工作,定期检查设备,及时更换损坏的部件。
  3、物料要素。材料的硬度、尺寸、成分等会磨损振动分离机,但这种效果也难以防止,用户只能采取一些实用的方法来减少影响。



一、砂石分离机的操作
      1、砂石分离机管理人员和操作人员需要详细了解设备的组成和性能,并仔细阅读设备的相关息,如使用说明。
      2、检查溢流阀是否打开。
      3、检查砂石分离机箱内是否有卡死的螺丝,如有卡死,应及时清理干净。
      4、冬季运行时,应检查箱内是否有冰,应将其取出,以免损坏螺杆轴。
      5、检查减速器润滑油是否符合要求。如果有泄漏或磨损,将机油加注到机油油位。
      6、检查值班记录和现场有无故障记录或显示。
      7、如果砂石分离机的操作间隔大于24小时,操作员需要在场,观察工作的恢复。
      二、启动砂石分离机时的操作规程:
      1、手动模式
     (1)将就地控制柜上的模式选择按钮置于“手动”位置。
     (2)按下启动按钮,设备开始运行。检查设备有无抖动和卡塞。
     (3)停车时,应在分离箱中的砂排出后关闭设备。
      2、自动控制模式
     (1)将模式选择按钮置于“自动”位置。
     (2)砂石分离机按规定程序自动投入运行。
     (3)设定的时间控制程序应与砂泵和电动阀的时间程序相对应。
      三、维护注意事项
      1、操作一段时间后,应观察槽中的尼龙衬里。如有磨损,应及时更换。
      2、定期检查减速器润滑油油位是否在正常位置,不足时加润滑油。
      3、定期检查螺钉的磨损情况。在更换螺钉之前,可以磨掉螺钉原始比较大尺寸的10%。
      4、砂石分离机定期维护保养,设备需要清洁。
      5、如果砂石分离机发生故障,应及时停止运行,并通知制造商进行维护。



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