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多麦金属对于NM400、NM450等NM系列耐磨钢板,由于其硬度大、强度高,目前焊丝强度无法与其等强匹配,这一类耐磨钢的焊接主要考虑焊接接头的韧性,从而降低开裂风险,因此其焊接重点在于焊材的选择、焊接参数的确定。 GB标准的NM系列耐磨钢,即硬度等级为360~600HBW耐磨钢,主要有NM360、NM400、NM450、NM500等。NM系列耐磨钢的焊接,不管是同种牌号焊接,还是异种牌号焊接,均推荐采用50~70公斤级低合金高强钢焊材,在保证一定连接强度的前提下,让焊缝保留较高的塑性储备。




耐磨钢板的特点: ①、本地耐冲击:耐磨板的耐冲击性是非常好的,在输送物料的过程中,即使是有非常高的落差,也不会对耐磨板有太大的伤害。 ②、本地耐热性:一般情况下600度以下耐磨板都是可以正常使用的,而如果我们在制作耐磨板时添加了一些钒和钼,那么800度以下的高温都是没有问题的。 ③、本地耐腐蚀性:由于耐磨板中含有大量的铬,所以耐磨板的耐腐蚀性是的,完全不用担心会遭到腐蚀等情况。 ④、本地性价比:耐磨板的价格是普通钢板的3~4倍,但是耐磨板的使用寿命就要比普通钢板长出10倍以上,所以它的性价比相对来说也是较高的。 5、本地加工方便:耐磨板的可焊接性是非常强的,而且它也可以非常方便的弯曲成各种形状,加工起来非常的方便。



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一、附近热切割 NM400:气割时减低气割速度,尽量预热100°C左右后再切割。 NM450:气割时减低气割速度,尽量预热150°C左右后再切割。 NM500:气割时减低气割速度,尽量预热150 -200°C左右后再切割。 注: 30mm 以上厚度必须预热。 二、附近成形(不建议折弯用) 耐磨钢板折弯时,先把折弯区域的板边的棱角倒圆,以减少应力集中,防止折弯时产生裂纹。折弯及卷圆时注意折弯线应垂直于轧制方向。 尽量不加热钢板,若不能避免加热时,主要应低温加热。 三、附近焊接 耐磨钢和其他材质焊接时,遵循原则为:按强度低的材质选择焊材强度,按强度高的材质确定预热温度: 预热温度 ----NM400 150°C 预热 ----NM450 200°C预热 ----NM500 200°C预热 焊前清除焊道两侧50mm范围内油、附近水、附近锈等污物: 采用混合气体保护焊,保护气体80%Ar+20%CO2: 焊材采用实芯焊丝(建议),尽可能采用低氢或超低氢焊丝,有条件可以消氢处理 (150-200°C) 2小时: 焊接线能量控制在10KJ/cm左右,采用窄间道焊接,层间温度控制在300°C以下, 焊后注意保温。 四、附近耐磨钢硬度检测 1、附近由于钢板弹性变形影响冲击回弹速度,手持便携式硬度计不适用于≤16mm薄板; 2、附近火焰切割热影响区回火马氏体中碳化物析出会造成硬度降低。火切取样时≥20mm厚板应不小于200*200 ( mm),<20mm 薄板应不小于250*250 ( mm); 3、附近需磨掉表面1.2-1 .5mm氧化层。 4、附近检测硬度要求在中心部位进行检测,避免热影响区。



选煤厂常用的工艺有跳汰、重介旋流器、重介浅槽、动筛跳汰、浮选等。利用机械加工方法或化学处理方法,清除原煤中的有害杂质,回收伴生矿物,改善煤的质量,为不同用户提供质量合适的煤炭产品及伴生矿物产品。洗煤厂主要输送介质为煤炭渣,水煤浆,滤渣等国体或者固液混合的双介质,这使得易磨损部件磨损加重,更换次数频繁,给洗煤厂生产及维修工作带来诸多不便,增加了预算成本。耐磨钢板具有较高的硬度和优良的耐磨性能,特别适用于磨损较为严重的工况条件(各种异型设备和管道做防磨内衬)。经过堆焊合金工艺和机械连接等方式生产的耐磨衬板,可以使洗煤厂易磨损部件使用寿命提高几倍甚至几十倍。耐磨复合钢板的成功应用给企业带来的明显的经济效益和社会效益,因此具有广阔的发展前景。




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