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16Mn无缝钢管热处理
正火是将15CrMo无缝钢管加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为终热处理[1]。
淬火是将15CrMo无缝钢管加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后冷轧精密光亮钢管变硬，但同时变脆。
45钢的主要化学成分是碳而国产45钢的同批材料含碳量变化幅度大这样会在相同的热处理工艺条件下含碳量高的工件会过热、开裂而含碳量低的硬度偏低。降低淬火温度采用亚温淬火法是防止45钢淬火开裂的一种简单有效的方法。
20、20G、20g、20R等碳素结构钢在适用标准、用途、化学成份区别
20#、20G、20g、20R这四个钢号均为含碳量0.20%的碳素结构钢。但它们之间存在着较大的差别，价格相差也相当悬殊。设计与使用中若不能正确选用往往会重者发生破坏性事故，轻者也会影响使用寿命或者造成优材劣用。
这四个钢号的区别以及设计与使用中应注重的地方分述如下:
1.适用的标准及用途不同
(1)20#钢用于一般钢管，有三个标准。
标准GB8162适用于结构用无缝钢管；
标准GB8163适用于输送流体用一般无缝钢管；
标准GB3087适用于低中压锅炉无缝钢管，该标准适用制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拨(轧)无缝钢管。
(2)20G是制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉、管道等用的优质碳素结构钢。如广泛用来制造介质温度≤430℃的省煤器、过热器、水冷壁、给水、主蒸汽管等。
标准GB5310适用于高压锅炉用无缝钢管。
(3)20g用于制造各种锅炉受压元件用厚度为60—120ram的碳素钢板。
标准GB713适用于锅炉用碳索钢和低应用合金钢钢也适用该标准。
(4)20R适用于中常温压力容器受压元件用厚度为6—100mm的碳素钢。标准GB6654适用于压力容器用钢
无缝管常用的退火工艺有：
①完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细。
②球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将高压无缝管加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。
③等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体不稳定的温度，保温适当时间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。
④再结晶退火。用以金属线材、薄
⑤石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右，保温一定时间后适当冷却，使渗碳体分解形成团絮状石墨。
⑥扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化，提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。
⑦去应力退火。用以钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可高压无缝管内应力。
20G高压锅炉管
20G高压锅炉管是属于优质碳素结构钢（GB/T699-1999），优质碳素结构钢是依靠调整含碳（C）量来改善钢的力学性能，因此，根据含碳量的高低，此类钢又可分为：
低碳钢--含碳量一般小于0.25%，如10、20钢等；
中碳钢--含碳量一般在0.25～0.60%之间，如35、45钢等；
高碳钢--含碳量一般大于0.60%。此类钢一般不用于制造钢管。
实际上，他们之间的含碳量并没有明显的界限。
此类钢产量较大，用途较广，一般多轧（锻）制成圆、方、扁等型材、板材和无缝钢管。主要用于制造一般结构及机械结构零、部件以及建筑结构件和输送流体用管道。根据使用要求，有时需热处理（正火或调质）后使用。
高压锅炉用无缝钢管（GB5310-1995）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。
