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作为锅炉用的钢管应具备:

(1)足够的持久强度;

(2)足够的塑性变形能力;

(3)最小的时效倾向和热脆性;

(4)高的抗氧化、耐煤灰、耐天然气高温下腐蚀、蒸汽和应力腐蚀性能;

(5)良好的组织稳定性以及良好的工艺性能。高压锅炉管的钢种有碳钢以及珠光体、铁素体和奥氏体型不锈耐热钢。为了提高火力发电机组的热效率、降低燃耗,世界各国均以发展大容量、高参数(高温、高压)火电机组(1000MW以上)为主。蒸汽压力提高到31.5~34.3MPa,过热蒸汽温度达595~650℃,向超高压临界压力发展,这样对高压锅炉管提出了更高的要求。为此开发了新的钢种,以满足高参数电站锅炉的需用。表1为常用的高压锅炉管的钢种;表2为高压锅炉管的新钢种。

高压锅炉管的生产工艺随钢种的不同各有差异。以珠光体型铬钼钒钢为例,锅炉管的生产工艺特点是:

(1)管坯应剥皮,剥皮量通常为5mm;

(2)由于钢质较硬,管坯多用氧气切割或锯切;

(3)由于铬钼钒钢的导热性比碳钢低,加热速度宜稍慢,加热温度为1120~1180℃,穿孔温度为1100~1160℃;(4)这类钢在1000~1100℃区间有良好的塑性和低的变形抗力,因而穿孔性能较好,变形参数可照中碳钢或合金钢(例如30CrMnSiA)选取;

(5)轧后钢管要正火和回火,正火温度为950~980℃,回火温度为730~750℃,保温时间为


菏泽无缝钢管



 

我厂厂新增大型真空无氧球化退火炉一台,德国技术生产安置调试,严格控制温度变化,全称为大型辊底式可控气氛保护式球化退火炉。炉身全长117米,密封真空,内充满氮气保护,使退火件不氧化,不变形,脱碳层低于0.01mm。温度控制方便,自由。全程可视频监控。是轴承钢的理想的球化退火炉

无缝钢管每米重量计算方法(所有的圆形钢管都是这种计算方法)

(外径减壁厚)乘壁厚再乘以0.02466=kg/米(每米的重量公斤)

比如900*12的钢管算法就是900减12等于888-----888乘以12等于10656----10656乘以0.02466等于262公斤

900*12的钢管每米重262公斤(900是直径900毫米-12是厚度12毫米)

 




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