冷轧光亮管

随着这种穿孔机在设备和工艺上的发展和完善，特别是在毛管的壁厚减薄、壁厚不均减小、内外表面质量的提高和穿孔后在线打头的实现等等，形成了用穿孔机穿制毛管后立即打头，然后直接进行冷拔，生产冷拔无缝钢管，即穿孔－冷拔无缝钢管生产线。这种简易生产线，在我国当时非常缺少小直径无缝钢管的条件下，很快就成为较普遍的无缝钢管生产工艺之一。当然，这也是一种在我国特定的条件下“少投入，快产出，浪费资源” 的生产工艺。

无缝钢管生产留意什么事宜

  无缝钢管因为长期性在高溫和髙压标准下工作中，原材料将产生应力松弛，塑性变形和延展性降低，初始机构更改，造成浸蚀等。

  做为加热炉用的无缝钢管应具有：

  (1)充足的长久抗压强度;

  (2)充足的塑性形变工作能力;

  (3)少的时效性趋向和热延性;

  (4)高的抗氧化性、耐粉煤灰、耐燃气高溫下浸蚀、蒸气和晶间腐蚀特性;

  (5)优良的机构可靠性及其优良的使用性能。无缝钢管的钢材牌号有碳素钢及其铁素体、铁素体和马氏体型不锈钢耐磨钢。为了更好地火力点柴油发电机的热效、减少燃耗，世界各地均以发展趋势大空间、高主要参数(高溫、髙压)火力发电厂发电机组(1000MW之上)为主导。蒸气工作压力到31.5～34.3MPa，饱和蒸汽溫度达595～650℃，向高压临界压力发展趋势，那样对无缝钢管明确提出了高些的规定。因此开发设计了新的钢材牌号，以考虑高主要参数电站锅炉的要用。表1为常见的无缝钢管的钢材牌号;表2为无缝钢管的新钢材牌号。

  无缝钢管的生产加工工艺随钢材牌号的不一样都有差别。以铁素体型铬钼钒钢为例子，无缝钢管的生产加工工艺特性是：

  (1)精轧管应去皮，去皮量一般 为5毫米;

  (2)因为钢制偏硬，精轧管要用co2激光切割或锯切;

  (3)因为铬钼钒钢的传热性比碳素钢低，加温速率宜偏慢，加温溫度为1120～1180℃，破孔溫度为1100～1160℃;(4)这种钢在1000～1100℃区段有优良的塑性变形和低的形变抵抗力，因此破孔特性不错，形变主要参数可照低碳钢或碳素钢(比如30CrMnSiA)选择;

  (5)轧后无缝钢管要淬火和淬火，淬火溫度为950～980℃，淬火溫度为730～750℃，隔热保温時间为2～3h;

  (6)无缝钢管标准公差较严，以确保专业对口焊接;管道长短尽量长，以利于降低焊缝总数。

无锡无缝钢管是现阶段运用比较普遍的一种管材，另外无锡无缝钢管的类型也是有许多，不一样的类型主要用途也不一样。一般无锡无缝钢管关键用以低高压加热炉(压力一般不超5.88Mpa，操作温度在450℃下列)的遇热面管道;用以锅炉(压力一般在9.8Mpa之上，操作温度在450℃～650℃中间)的遇热面管道、锅炉节能器、受热面、再热水器、石油工业用管等。无锡无缝钢管生产加工出現的缺点：

  1、无锡无缝钢管会造成 原材料晶格常数织构等外部经济缺点和粗糙度的，并引起奥氏体改变及渗碳体的进行析出。如冷拉后马氏体钢展现出带磁状况。

  2、造成 原材料晶格常数织构或改变产生在表层，便会变成孔蚀等部分浸蚀的始发站部位。无锡无缝钢管这类状况在形变水平做到20%减横断面率的时候会出現立即欠佳影响。

  3、无锡无缝钢管冷拉之后将在原材料中留有内应力，内应力对原材料的抗晶间腐蚀裂开极其不好。无锡无缝钢管一切水平的冷拉对会使无锡无缝钢管原材料的SCC敏感度暴增。

  4、冷拉水平对无锡无缝钢管的高溫长久抗压强度也是有欠佳影响。无锡无缝钢管一般操作温度越高或开裂使用寿命规定越高，容许的冷拉水平也越低。

  无锡无缝钢管和一般无缝管的差别：

  1、一般一般无缝管主要特点是无焊接缝，可承担很大的工作压力。产品能够是很不光滑的铸态或冷拨件。

  2、无锡无缝钢管是近些年出現的产品，主要是内螺纹、表面规格有严苛的尺寸公差及表面粗糙度。