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在设定条件技术接收平台等规则制定方有的话语权，采取了很多有利于低成本实现技术引进国内企业国外技术有利于我国自主创新的举措。还明确了三个原则，一是关键技术必须转让，二是价格必须低，三是必须使用品牌。这样的内容既达到了技术引进的目的，又通过较小代价了国内高铁装备领域的技术和制造水平。此外，只了南车和北车两家企业进行技术接收，而国外企业共有西门子庞巴迪阿尔斯通川崎四家，这让两家企业处于了的战略优势，具备了同国外企业谈判的资本，加大了的技术转让力度。
数控钢筋弯曲中心的优点：
首先数控钢筋弯曲中心中的螺旋筋属于箍筋，普通箍筋的作用螺旋筋都有比如：
1、防止纵向钢筋受力后压屈和固定纵筋位置。
2、改善构件破坏的脆性。3、与纵筋形成骨架，保证骨架刚度。
其次，螺旋筋还起到约束核心内混凝土的作用，以提高承载力。当柱子需要承受较大的轴向压力，而截面尺寸又受到限制，增加钢筋和提高混凝土强度均无法满足要求的情况下，可以采用螺旋箍筋或焊接环形箍筋(统称为间接钢筋)以提高柱子的承载力。提高承载力的具体原因是由于核心部分混凝土产生较大的横向变形，使螺旋箍筋产生环向拉力，亦即核心部分混凝土受到螺旋箍筋的径向压力，处在三向受压状态，其抗压强度增可以采用螺旋箍筋或焊接环形箍筋(统称为间接钢筋)以提高柱子的承载力。
2.有手工编程和自动编程两种方法。总之,它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。数控技术是利用数字化的息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。
3.数控系统包括:数控装置、可编程控制器、主轴驱动器及进给装置等部分。
数控钢筋弯曲中心
4.手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成。利用一般的计算工具,通过各种数学方法,人工进行**轨迹的运算,并进行指令编制。
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数控弯箍机机采用双十钢筋加工.从盘螺钢筋到箍筋实现一次成型，操作过程只需.人即可完成，可以自动加工箍筋、长弯曲筋、短拉钩、墙板筋绷尺直条.是多种生产工艺的完美结合.计算机通过数控控制.箍筋的尺寸人小和规格形状都可以由程序任意人工设定.可以加工任意形状，快速、简单、省人。省料、省地.另外可以同时准备多个或多种规格盘条钢筋原料，更换钢筋只需3-4min。设备战地面积约29m2，可在小范围区城内作业。设备其有自动检测系统，可靠.电力消耗和传统机械相比节省68%左右。1台弯箍机按照每天8h工作制，1天可加工标准钢筋2t。所配套的数控调直切断机生产速度可到达120m/min.效率是传统的3倍左者，平均1天1台数控调戌机可加工钢筋44t,且质量均得到保障.采用工厂化管理的钢筋加工中心其 的特点是减少施工场地的占用，方便施工管理，钢筋的成材率高，由此可带来巨大的经济效益和效益，工程钢筋绿色施工技术体现得淋漓尽致。
