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日升昌钢管声测管厂家秉承“以人为本,科技创新”的崇高信念,以可靠的 山东德州57声测管产品质量,优惠的销售价格,完善的售后服务,精益求精,追求完美,竭力欢迎新老客户垂询合作,愿与广大客户共创双赢的美好明天。



声测管公司经济库存管理工作取得新进展。其中,合金库存降低2000吨,减少资金占用0.31亿元,成品、华尔网本地半成品库存降低7.13万吨,减少资金占用2.64亿元。与此同时,取得了物料周转流程更加合理,管理水平大幅的长远效果。“恰到好处、华尔网本地细水长流、华尔网本地平衡市场、华尔网本地少占资金”是声测管公司制造部管理人员给经济库存管理工作总结的十六字方针。而平衡好库存效果的二重性,则是实现这十六字方针的核心工作。为了实现这个目标,制造部会同基层厂矿精准把控生产节奏和物资消耗数据,设计出贴近实际的预测模型,确保声测管公司库存管理工作既获得规模效益,保持对库存物资市场价格波动的缓冲和调节作用,有效降低采购成本,又坚决避免因库存管理不当形成大量流动资金沉淀,降低流动资金周转率的情况发生。在具体工作中,他们深挖导致库存管理不到位的各项问题,把计划不周、华尔网本地采购不力、华尔网本地生产不均衡、华尔网本地产品质量不稳定等问题纳入考核,使声测管公司物资采购始终保持在补货时机和补货批量,库存系统始终保持运转效率和运行成本的状态,做到“恰到好处、华尔网本地细水长流”。声测管公司制造部管理人员告诉,“传统管理模式下,企业往往是为了维持库存而进行采购,库存管理好比建‘水库’,而今天声测管公司的经济库存管理工作,将通过更加先进的信息化管理制度,把‘水库’变成一条流动的河流。”声测管公司领导在生产例会、华尔网本地早调度会、华尔网本地日常管理调研中反复强调经济库存管理对声测管公司发展的战略意义,制造部和基层厂矿把经济库存的管理理念贯彻落实到每一个生产决策的制订和执行过程中。多措并举、华尔网本地上下联动,使声测管公司经济库存管理水平在短时间内取得长足进步。在具体管理过程中,管理部门首先对库存的性质进行精准分类,保证基本库存和库存,把控季节性库存和市场投机库存,坚决处理沉淀库存和积压库存。同时,严格控制因营销管理问题、华尔网本地生产管理问题、华尔网本地物料供应问题造成失误性库存增量。尽努力做到市场预测科学,订单管理精准,生产流程顺畅,工序质量均衡,供应商产能稳定。而在经济库存管理工作的考核过程中,在考察库存批量和占用资金的同时,还精准考核库存周转率、华尔网本地产品和订单满足率,以及库存平均周转时间等一系列评价指标,使声测管公司经济库存管理水平从多个角度得到反馈,从而奠定持续改进的基础。




成孔后,用管锥将钻碴基本掏净,然后按离子悬浮法进行清孔处理,即清孔前24h,按1(木屑):0.3(烧碱):1(水声测管泥):30(粘土)适量水的比例配成膏状混合物,配制数量1m成孔体积,清孔时将膏状混合物,分三次抛入孔底,并用管锥冲砸5~10min,使膏状声测管混合物均匀地溶于孔底泥浆中,用管锥掏渣,当捣至泥浆比重为1.03~1.06时,清孔终了。5.吊装钢筋笼钢筋笼由钢筋班负责分段制作,用钻架或吊车安装,钢筋笼接长用2声测管台电焊机焊接,逐段连接逐段下放。钢筋笼定位后,及时浇注混凝土,以防止坍孔。6.灌注水下混凝土采用导管法进行水下混凝土的灌注,导管直径为250mm,壁厚8mm,一声测管般节长2.0m,另外配置1节长4m,2节长1m的导管,以方便调节导管长度。导管接头处有胶圈密封防水,水下砼现场拌合,钻架起吊入仓。灌注首批混凝土其数量须经过计算,使其有一定的冲击能量,把泥浆从导管中排出,并能把导管下口埋入砼,其深度不少于1m。当混凝土装满漏斗后,剪断隔水栓上声测管的铁丝,混凝土即随隔水栓一起下入到孔底,排开泥浆。在整个浇注过程中,导管在混凝土中埋深2~6m,利用导管内混凝土的超压力使砼的浇注面逐渐上升,直至高于设计标高1m。冲击钻施工工艺流程图《钻孔桩施工工艺流程图》。(二)墩台施工方法岸上承台、华尔网同城系梁基坑采用挖机开挖,人工清理余土;一般水中墩采用草袋围堰施工系梁。用风镐凿除桩头砼,修复桩基变形钢筋,并焊接立柱钢筋,按设计铺设垫层,绑扎承台、华尔网同城系梁钢筋,模板采用组合钢模。




墩台施工方法岸上承台、华尔网附近系梁基坑采用挖机开挖,人工清理余土;一般水中墩采用草袋围堰施工系梁。用风镐凿除桩头砼,修复桩基变形钢筋,并焊接立柱钢筋,按设计铺设垫层,绑扎承台、华尔网附近系梁钢筋,声测管板采用组合钢声测管。对本工程内圆柱式墩,根据其截面尺寸制作相应的定型钢声测管板,柱高小于10m的采用一声测管到顶,大于10m的采用两节整体钢声测管,声测管板拼好后三个方向用Ф8钢筋借助手拉葫芦定于地锚上,以便调整声测管板中心及垂直度,在得到监理工程师批准后一次浇筑成型。对桥台台身采用涂塑竹胶板,内置Ф14拉声测管钢筋,砼一次浇注成型。盖梁支架双柱盖梁拟采用托架式,即在立柱内预留孔洞,插入Ф32精轧螺纹钢筋作支承,上置I36a工字钢,铺设方木和底声测管;对独柱盖梁,拟采用满堂支架,盖梁底声测管采用涂塑竹胶板,侧声测管采用大块钢声测管,上、华尔网附近下设Ф20体外拉声测管钢筋。(三)盖梁及台帽施工采用门式支架来进行盖梁和墩台帽的施工。门架搭设密度纵向间距1.0m,横向间距为1.5m,贝雷梁钢支墩设置于承台上,在贝雷梁与钢支墩间设砂板,以便脱声测管、华尔网附近落架。1.地基处理原地面用砂砾回填夯实、华尔网附近整平,场地四周设60cm×40cm深的排水沟,钢支墩置于承台上,门式支架基础采用宽×高=25cm×10cm的条形砼基础。2.支架搭设门式支架沿桥横向搭设,纵向间距1m,在墩柱处间距0.5m,门式支架横向间距为1.5m,门式支架采用Ф4.8cm钢管纵横连接加固,门式支架顶托上设I14工字钢。支架标高控制:贝雷梁支架,首先测出基础标高,配好钢支墩高度,通过基础砼调平块初步控制,再由砂板控制好标高;门式支架通过下底座和上托座螺栓调节控制标高。3.声测管板铺设及预压贝雷梁跨及门式支架跨均沿顺桥方铺设方木,规格10×10×400cm,间距20cm,方木搭接保持50~100cm。底声测管采用1.2cm厚的涂塑竹夹板,电钻打孔用圆钉固定在方木上,确保声测管板平整不曲挠,接缝严密。声测管内铺彩条布,用水准仪观测地基沉降和支架变形,待沉降稳定后卸载。测出底声测管标高与设计底声测管标高对比,进行调整底声测管标高至设计要求为止。




声测管外观打磨技术要点:1、华尔网基础,对声测管进行目测检验,如焊缝是否有漏焊,焊穿,焊点深浅不均匀,偏离接缝太远,局部凹陷,对接不齐,是否有较深划痕,碰伤,严重变形等在本工序无法补救的缺陷,如果有上述缺陷应返回上道工序修整。如果无上述缺陷,进入打磨工序。2、华尔网粗磨,用砂带在三面上往返磨削声测管,去掉工件焊接留下的焊点,以及在上步工序出现的碰伤,达到焊口圆角初步成型,水平面和垂直面基本无大划痕,无碰伤,经此步工序后声测管的粗糙度应能达到R0.8mm。3、华尔网半精磨,用砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨声测管的三面,主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨,对前面工序留下的印痕要反复磨削,达到工件表面无划痕,基本变亮。本工序表面粗糙度应能达到R0.4mm。4、华尔网精磨,用砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削,磨削方法与上同。本工序要达到的目标是磨削部分与声测管未磨削部分的接缝基本消失,工件表面进一步光亮,通过本工序磨削后的声测管要基本接近镜面效果,工件表面粗糙度应能达到R0.1mm。
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