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 mpp电力电缆保护管常用的产品规格型 在市场上随着MPP电力管的越来越普及,可能客户会有特殊需求,也可以根据客户的要求定制壁厚和长度,所以咱们可以根据客户的需求来就行选择一些符合自己的一些产品,下面我为大家列举一些咱们常用的一些管类的型 。
  ...2019-01-03非开挖MPP电力管穿越工程220kv电源进线江杨路蕴藻浜非开挖MPP电力管穿越工程:海江杨路蕴藻浜定向穿越工程·突破了市区地质条件下采用水平定向钻进敷设MPP电力护套管的新记录,也是一个利用30t级钻机成功地在复杂条件下进行的长距离(超过200m)、大孔桠(达Im)、大深度(达m)穿越的实例。
  ...2019-01-03CPVC电力管价格超低、质量好、强度高、性能超赞,一直是该厂生产的基本原则,因为能够顺利确保的是一种大家能够很好的完整的条件,所以在进行中,总是能够保持大家在使用中,一直坚持的好品质,还有着教为合?



敷设电缆前必须根据每盘电缆的长度,确定中间接头的位置。应将接头放在工井位置内,避免把接头散在交叉路口、篷筑物门口、与其他管线交叉或地势狭窄不便之处。原则上每隔120米挖掘一个工井,以免敷设电缆时摩擦力过大或检修时更换电缆太长,工井可根据现场实际情况采取明井和暗井两种方式。
  工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径和满足接头安装的需要了,能使电缆在工井内做一个中间接头。工井的高度应使工作人员站立操作。走向钻进、导向钻进时,孔径弯曲程度应满足电缆及从MPP管弯曲半径的要求。非开挖会拉扩孔时,孔径应根据地下地质条件取套管外径的1.2-1.5倍。
  避免孔径过小不利于套管拉入和孔径过大引起地下岩土塌陷套管。施工中,应根据地层变化,及时钻庄和泵量,采取措施确保孔径均匀、内壁光滑平整。采用非开挖走向钻进、导向钻进、顶管等时,在回拉扩孔将待敷设MPP套管拉入钻孔时,机械牵引力应小于70N/m。
  电缆牵引敷设穿入MPP管时,应对电缆做牵引头,并采取措施尽量电缆摩擦力及磨损。电缆两端应有人看守,防止电缆损伤。电缆穿进MPP管后,不必严格拉直,应一些成波浪形(蛇形敷设),长度约为管长的0.5%。拉管扩孔完成后,应采取措施避免砖石、砖块等物滑人孔径内




在工业生产上,也包含丁二烯与小量-烯烃的预聚物。高压聚的特性因种类而异,关键在于分子式和相对密度。选用不一样的编织袋生产设备。MPP管要以聚为原料开展改性材料制做而成,以一般聚环氧(PP)为原料,加上具备耐高温、抗髙压、介电强度优异等化工原料、有机化学改性剂混物而成的改性材料高聚物。
  MPP料与一般的PE料对比,具有耐冲性、耐磨性能、耐化学品性,另外具备极强的耐热性和部分耐热工作能力等优质特性,适合制造MPP电线电缆管,成本费较高;而PE管要以聚塑料(HDPE)为原材料阻燃塑料成形,成本费相对性要低一些。
  二、真伪MPP电力管的辨别1.根据抗压强度实验来鉴别销售市场上面有生产厂家用再生颗粒替代一部分粒料制造再造管,那样制造出去的MPP电力管较为难区别,只有根据抗压强度实验明确。因为再生颗粒管抗压强度较低,没办法考虑标准规定,大多数用以直埋管槽中。
  2.化学实验室检测有的生产厂家用到PE管替代MPP管。但因为从外型不容易差别管件成分是改性材料聚(MPP)還是聚塑料(HDPE),因此一些生产商在权益的迫使下为HDPEMPP,甚至有以HDPE再生料或废弃物做成管件MPP管。
  这般参差不齐的情况给电力工程铺设留有了比较严重的风险,因为电线电缆容许溫度为90℃,而PE管在溫度40℃之上时抗压强度大幅降低(70℃抗压强度降低2/3),受外力作用危害而形变,危害了中后期电缆线的保养。



气温低时,应适当加热温度和延长吸热时间。3、加热压力应分阶段控制,加热时压力稍大,吸热时压力较小。4、当环境温度低于﹣5℃或大风天气时,应有保温和防范措施。否则将严重影响焊接质量。5、下雨天气不能进行管材焊接。
  6、焊缝冷却时应自然冷却,采用强制冷却时,将影响管材焊接质量。7、加热板表面及管端应经常用酒精清洁,确保加热板表面无油污和水,及杂质。加热板表面防粘层应不损伤,进行焊接前,应用干净的绵纱或抹布擦拭管材端面的水,杂质和泥土。
  应保持焊接管材端面清洁。8、当待焊接管材端面有水汽时,在加热前,应用加热板烘烤管材端面至水汽蒸发为止,然后进行管材加热。9、清洁管材端面时,应有人,以防管材夹伤手。10、操作人员应培训上岗。11、管材壁厚低于6mm时,一般不采用热熔对接。
  否则难以保证管材焊接质量。MPP电力管热熔器是怎么焊接管材的。1、管材两端的污物。将管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后将卡瓦固定好。
  置入铣刀,铣削管材。直到管材两端面均出现连续的切削后,撤掉压力,让铣刀空转两、三周后再退开活动架,关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm,通过调节铣刀片的高度调节切屑厚度。2、取出铣刀,两端管材。检查端面对其情况。



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