不锈钢管材质知识 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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一、前提就要打磨
但是必须把焊接处的镀锌层打磨掉,否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆,刚性下降。
二、镀锌钢的焊接特点
镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌,镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C,沸点908°C左右。在焊接中,锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度,锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属,低熔点锌形成“液体金属脆化”。
同时,锌与铁可形成金属间脆性化合物,这些脆性相使焊缝金属塑性降低,在拉应力作用下而产生裂纹。
如果焊接角焊缝,尤其是T形接头的角焊缝容易产生穿透裂纹。镀锌钢焊接时,坡口表面及边缘处的锌层,在电弧热作用下,产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽,极易引起焊缝气孔。
由于氧化而形成的ZnO,其熔点较高,约1800°C以上,若在焊接过程中参数偏小,将引起ZnO夹渣,同时。由于Zn成为脱氧剂。产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。其次,由于锌的蒸发,挥发出大量的白色烟尘,对人体有刺激、伤害作用,因此,必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。
三、焊接工艺控制
镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层以后再焊。
在实际监理工作中,采用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,减少了未焊透的可能性。
焊条应根据镀锌管的基体材质选用,一般低碳钢由于考虑易操作性,选用J422较为普遍。
焊接手法:在焊多层焊的 层焊缝时,尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,可大大减少液体锌留在焊缝中。无缝管
我国无缝钢管行业早期的一些核心技术从国外引进的较多,今后必须在自主创新上下工夫。”中国科学技术协会副主席、中国工程院院士刘玠在10月21日~22日召开的北科大第七届无缝钢管生产技术研讨会上表示。
“十一五”期间,我国无缝钢管行业发展迅速,各类机组增至约400套,年产能达到了3000多万吨,产量由2006年的1500万吨增长到2010年的2500万吨,约占全球的50%。我国已经成为名副其实的无缝钢管生产和消费大国。
刘玠在会议上指出,无缝钢管行业在快速发展的过程中,存在很多问题,如产业集中度不高、创新能力较弱、制造成本过高、品种结构不尽合理、高端品种的比例过低、产品质量不稳定和专业的高级人才匮乏等。此外,由于近两年欧美各国对我国的无缝钢管进行反倾销调查,无缝钢管行业陷入了恶性竞争,多数企业开工不足,效率效益下滑,个别企业出现了巨额亏损。
对于我国无缝钢管行业今后的发展方向,刘玠建议,我国无缝钢管行业在引进技术的同时要加强自主创新。企业应致力于与大专院校、科研院所、行业领先企业的合作,努力构建良好的关系,携手解决生产技术、品种质量、产业延伸等方面的难题,分享企业文化、产品制造、市场营销等方面的成功经验,共谋发展。无缝管
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