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1、华尔网镀锌螺旋管气泡 气泡经常出现在焊道的中心，而氢仍然以气泡的形式隐藏在焊缝金属中。主要原因是焊丝和焊剂表面有水分，未经干燥处理直接使用。另外，焊接过程中电流小，焊接速度过快，也会加速金属的凝固。 2、华尔网镀锌螺旋管咬边 V形坡口沿焊缝中心线在焊缝边缘出现，主要是由于焊接速度、电流、电压等条件不当，焊接速度过高而不适合产生边缘咬边缺陷。 3、华尔网镀锌螺旋管热裂纹 产生热裂纹的原因是焊接应力大，或焊接金属中硅元素含量高。另一个是硫磺裂缝。坯料为强硫偏析带板(属软沸腾钢)。在焊接过程中，硫化物进入焊缝金属并产生裂纹。 4、华尔网镀锌螺旋管焊透度不足 内外焊接金属的重叠度不够，有时未焊透等。
硬度试验与布氏硬度试验相同..这不一样，这是印记的确切深度。华尔网螺旋管即在初始永实验力和总实验力的连续影响下，将压头(金炼钢厂的圆锥或轴承钢球)压入试样表面层，并在所需的维护期后去除主要实验力，利用测量的残余印迹深度增减测量强度值。维氏硬度维氏硬度试验是用实验这压印，是一个普通的四棱锥金刚石压头1360的个人相对角度选择测试力被压入实验表面，在实验后所需要的维修时间解除力，两线之间的辊隙的长度的测量。维氏硬度试验是除所得到的个体供应商，其计算公式的凸起区上的力，其中：HV--维氏硬度标记，牛顿/平方毫米(兆帕)； F--试验力，N； D-- 2条压花线的算术平均值，毫米。维氏硬度选定的实验力F 5(49.03)，10(98.07)，20(196.1)，30(294.2)，50(490.3)，100(980.7)千克力(N)6等，可以测量硬5?1000HV范畴值。
2.华尔网防腐螺旋管焊接 表面焊接采用电弧焊，一次下基，两次生存，每道焊缝均焊接一次，每层引弧引出的焊缝要错开。 A.华尔网防腐螺旋管管接头应先于口，炉渣，管端的坡口角，钝口，间隙，应符合规格；间隙之间不能采用间隙焊接或采用间隙焊接的方法来缩小间隙焊接。 B.华尔网防腐螺旋管口应与壁齐平，长300mm长的直尺按内壁的顺序排列，以关闭错误的端口以允许局部检查，应为壁厚的0.2倍，且不大于2毫米 C.华尔网防腐螺旋管纵向焊缝和圆周焊缝的位置应满足以下要求：纵向焊缝应与管道垂直线的半圆成约45°；增强螺旋钢管与增强环的焊缝应在纵向方向上错开焊缝，间距不应小于100mm；加强环管的圆周焊缝截面不应小于50mm；管道的任何位置均不得有十字形焊缝。 D.华尔网镀锌螺旋管定位焊接时，所有焊垫(或等级)的定位应与正式焊接相同，但焊条直径可选精细。定位焊缝的焊接电流应选择大于正式焊接的电流，通常为10％-15％，以确保熔深。
