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HDPE硅芯管PE塑钢缠绕管匠心工艺



PE硅芯管与PVC管、双壁波纹管相比,硅芯管铺设长度较长(1000~2000m),管接头少,可大大降低工程造价。其内壁硅芯层是固体的 润滑剂,摩擦系数小,可采用吹气法穿缆,施工快捷,且摩擦特性保持不变,缆线在管材内可反复抽取。硅芯管的硅芯层的防水性、耐候性好,适用温度范围为-30℃~80℃。施工便捷,工程造价大大降低:硅芯管不需外套大管,且可直接在管道内穿缆,不需子管。由于每盘硅芯管的长度一般为2000米,故人井可每隔1000米设1个,穿缆是采用气吹,每1000米只需15分钟。放管时,由操作人员每10米间隔托起轻放入管沟与管箱中,不得与地面摩擦,保持管道顺直,无扭曲,拧绞等现象。硅芯管进入管沟内应进行有序的摆放。
并尽量将硅芯管顺直,为防止错乱每隔5米用打包带捆扎。硅芯管在管沟内连续弯和多次高低起伏,将对气吹敷缆产生明显的不良影响。边坡土质疏松地带应采用混凝土分段包封。硅芯管过桥采用钢管或管箱保护,将钢管或管箱固定在桥梁护栏外侧,所有上、下桥梁护栏外侧的高程渐变段也采用钢管保护。桥两端的钢管两端应伸出桥梁板到路基上,长度1-2米,延伸至通管道埋设深度,以防止梁板与路面衔接处一侧下沉造成剪切,直接作用在硅芯管上。采用管箱布放时,先打开箱盖,放入硅芯管后,再盖上箱盖即可。人孔、桥梁、涵洞连接处要进行调坡(10),且桥梁背墙 要与管箱底部持平。遇有硅芯管必须从障碍物下方穿过时,穿过后应立即将硅芯管抬起。
尽量减少硅芯管长距离拖地摩擦,以免划伤管身。HDPE硅芯管进人(手)孔可直通过去,无需将硅芯管人为断开,遇到硅芯管端头进入人(手)孔时,硅芯管必须长出人(手)孔壁30厘米以上,否则气吹机将无法连接。当天敷设的硅芯管,应当天先铺10-15厘米的细沙土回填土,尽量减少硅芯管,以防损伤及其的发生。施工过程中和施工完后,均应保证管口密封,以防水、土及其他杂物进入硅芯管内。回填管沟时,应先填10-15厘米厚细沙土,严禁将石块、砖头、混凝土大块直接填入沟内。回填土应高出地面10-15厘米,必要时人工夯实。易冲刷地段须进行C15混凝土封沟。长途敷设的硅芯管,在路由上应埋设标石,管道直线段每间隔200米设立标石。
应符合邮电部YDJ44-89规定。目前中国塑料硅芯管材无论从原材料生产、加工设备的制造、产品生产的工艺技术、产品标准及应用施工规范都形成了一套较完整的体系,并具有了一批国际先进水平的现代化大型加工企业。中国是一个具有13亿人口的大国,建筑业的市场十分巨大。塑料建材不仅能大量代钢、代木、替代传统建材、而且具有节能、节材、保护生态、改善居住环境、提高建筑功能与质量、降低建筑自重、施工便捷等优点。硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合道道,密封性能好,耐化学腐蚀,工程造价低,广泛运用于高速公路,铁路等的光电缆通网络系统。HDPE硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道,简称硅管。由三台塑料挤出机同步挤压复合。




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HDPE硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新式复合管道,简称硅管。2013中国通用HDPE硅芯管市场调查报告,多年来对通用HDPE硅芯管产品的研究,结合通用HDPE硅芯管产品历年供需关系变化规律、产品消费结构、应用领域、市场发展环境、相关政策扶持等,对通用HDPE硅芯管产品内的企业群体进行了深入的调查与研究,采用定量及定性的科学研究方法撰写而成。硅芯管外观高密度聚乙烯HDPE硅芯管内外壁应清洁、光滑,不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。硅芯管应用领域:室外通电缆和光缆的管道系统,公共息网络、公共传输系统、有线电视网络及高速公路通讯等工程建设。硅芯管端头应切割平整。
并与管轴线垂直,内壁应紧密熔接、无开脱现象。管材外壁标示清楚。生产成品是HDPE硅芯管工艺流程的重要一环.成品质量的好坏于掌握技术的高低是相连的。机械三大要素:温度、速度和电流、压力的大小,第温度要明确了解原材料所需要的温度是多少?HDPE的温度是200℃-240℃,LDPE的温度是180℃—250℃,LLDPE的温度是180℃—240℃。为了产品具有耐应力开裂性好、耐低温冲击性好提高断裂伸长率%数值,HDPE原料中可加入10-20%LDPE和LLDPE来保证落锤冲击性能实验结果。在正常工作中总结出的实践结论:如果一般从产品表面来看,如不光滑,挤出不畅通就是温度过低、可3-5℃逐步提高,达到所需的温度即可。
如果出的产品自然增大,并且有发泡现象存在,那就是温度过高,随时可降低温度,等到调节的温度达到所需的温度在重新挤出,在正常工作中发现产品表面有滑痕,问题就出现在温度过高。原材料太潮湿而产出的表面有气泡而高出表面,通过定型换套时,产出的均匀伤疤,问题的解决办法就是原材料进行烘干,增加消泡材料,但多不能超过5%的用量。硅芯管生产速度分为主机速度和牵引速度。主机速度和牵引速度成反比,厚度就越厚。主机速度设一定转速后不变,加快牵引速度就变薄。硅芯管生产设备的压力主要就是真空压力一般控制在0.3-0.4Mpa之间, 保持一定的水位。一切准备工作做好后,进行几何尺寸测量,按照标准误差尺寸达到要求可正式批量生产。
另一类如果产非标产品两头壁厚,中间薄可按公式来解决:“牵引速度=原来壁厚×原来的牵引速度/所要的厚度”即可。当班操作人必须每卷头尾采样填报检单,待质检部门进行检验,检验后依据存档。产品合格后凭质检部门的合格计入工资考核,转入下道工序。HDPE硅芯管成品生产是HDPE硅芯管生产过程中重要的一个环节,也是问题较多的一个环节,HDPE硅芯管专业生产厂家总结多年生产经验,将在生产过程中常见问题及解决方法列举如下。HDPE硅芯管成品生产过程中挤出不顺畅,产品表面看起来不光滑。引起此类现象的主要问题是温度过低,可3-5℃逐步提高,达到所需的温度即可。在正常的生产过程中发现生产的产品表面有滑痕。HDPE硅芯管出现此现象的原因可能有两种。




发泡这种现象的主要起因是原材料过于潮湿引起的,将原材料进行烘干或者增加消泡材料(多不能超过5%的用量)就可以了。HDPE硅芯管韧性好,耐冲击强度高,重物直接压过管道,不会导致管道破烈。热熔或电熔接口的强度高于管材本体,接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。
PE硅芯管越来越多的被应用到社会各项基础建设中来,PE硅芯管-HDPE硅芯管-PE燃气管厂家敷设流程如下,管道沟底处理→敷设PE硅芯管→HDPE硅芯管沟底排序→PE硅芯管绑扎→HDPE硅芯管口封堵。PE硅芯管从库房运至现场前后,应核对硅芯管盘号、盘长、颜色、规格、,按配盘表进行敷设。
HDPE硅芯管敷设采用人工布放法。 PE硅芯管敷设前应当检查沟底是否平直、石块和尖锐物体,同时保证转弯半径满足管道的小曲率半径。HDPE硅芯管厂家基础的中心线应符合设计规定,左右偏差不应大于±100mm,高程误差不应大于±10mm。PE硅芯管带气敷设,需要截断时,硅芯管两端必须用专用管塞封堵。
PE硅芯管不宜长时间裸露在野外,因遇特殊情况,应用油布遮盖或临时掩埋,并做好标记和必要的防护。措施,避免暴露在野外的HDPE硅芯管厂家损坏。 同沟布设2根以上PE硅芯管时,应使用不同颜色的硅芯管以作分辨,每隔10m对硅芯管捆绑一次,以增加硅芯管的挺直性,确保PE硅芯管无扭绞、无缠绕、无环扣。 过退水排冰闸处的硅芯管需要预埋钢管保护,预埋镀锌钢管超过2根时,应当每隔3m用扁钢(40mm×5mm)将预埋钢管焊接一次。
硅芯管穿越钢管时,应派专人处理(一般需要2人,即进口和出口各1人),用铝瓦或用麻木放入钢管口处,防止钢管管口刮伤硅芯管PE硅芯管-HDPE硅芯管厂家-PE燃气管厂家装卸及保管。日常生活中正确的卸货方式有,人工卸货、使用吊车和铲车,尽量减少PE硅芯管长期在强烈阳光下暴晒,高温季节施工时,应特别注意采取堆放在库房、使用遮盖等方式保存尚未使用的HDPE硅芯管。PE硅芯管敷设施工时应在沟内应顺直、无扭绞、无缠绕。
这样PE硅芯管才能发挥出其在基础建设中的作用。PE硅芯管在材料选择方面,生产硅芯管的主料应使用符合 标准的高密度聚乙烯挤塑树脂,在保证符合本标准规定技术条件下,单色黑色管可以使用不超过10%的少量清洁的回聊,其他颜色的硅芯管不得使用。
PE硅芯管交工验收具体说明,用于硅芯管铺设的管沟、宽度、弯曲度、沟底平整程度,需铺砂段细沙土的厚度,所铺设硅芯管的规格、颜色、排列方式,接口安装,曲率半径、硅芯管和其他管线、建筑物的隔距加固保护措施等隐蔽工程应采用随工验收。高密度聚乙烯(HDPE)硅芯塑料管具有其它同类塑料管道不可比拟的优越的化学及物理特性,在高速公路通和光缆干线的基础设施建设中,一次性埋入超润滑硅芯管,其穿缆工作不再受时间和条件的限制。
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