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鹿程国际贸易有限公司生产的 山东莱芜冲压用钢、电工钢、硅钢、汽车大梁钢产品销往全国十多个省、市、自治区，由于质量高、服务好、价格低，受到广大消费者的一致好评。我们本着“诚信经营、不断创新、顾客至上”的经营理念，在生产销售各种规格的 山东莱芜冲压用钢、电工钢、硅钢、汽车大梁钢产品的同时还按照用户需求进行来图加工和来样加工，制造上述或其他产品。把企业着力打造成专业化程度高、服务好 山东莱芜冲压用钢、电工钢、硅钢、汽车大梁钢生产厂家。
电工钢硅钢片：产品的牌号是按照下列给出的次序组成：B公称厚度(mm)的 100 倍用于表示无取向电工钢类型的字符，其中A、华尔网本地WW：普通型AR：应力退火型AH、华尔网WH：型（注：普通型 WW、华尔网型 WH 产品牌号可以使用至2025 年底） 比总损耗名义值 P1.5/50(W/kg)的100 倍宝钢英文名称 Baosteel 的首字母（可缺省）Q/BQB 480－20213示例 1：B35A210 表示公称厚度为 0.35mm 的普通型无取向电工钢， 比总损耗名义值P1.5/50为2.10W/kg；示例 2：B35AR300 表示公称厚度为 0.35mm 的应力退火型无取向电工钢， 比总损耗名义值P1.5/50为3.00W/kg；示例 3：B35AH230 表示公称厚度为 0.35mm 的型无取向电工钢， 比损耗名义值P1.5/50为2.30W/kg。示例 4：35WW210 表示公称厚度为 0.35mm 的普通型 WW 无取向电工钢， 比损耗名义值P1.5/50为2.10W/kg。示例 5：35WH230 表示公称厚度为 0.35mm 的型 WH 无取向电工钢， 比损耗名义值P1.5/50为2.30W/kg
电工钢硅钢片：本文件规定了公称厚度为 0.15mm、华尔网0.20mm、华尔网当地0.25mm、华尔网当地0.27mm、华尔网当地0.30mm 和 0.35mm 全工艺冷轧中频无取向电工钢带的术语和定义、华尔网当地分类和代号、华尔网当地一般要求、华尔网当地技术要求、华尔网当地检验和试验、华尔网当地包装、华尔网当地标志及检验文件等要求。本文件适用于宝山钢铁股份有限公司生产的、华尔网当地用于频率在 100Hz-10000Hz 磁路结构的、华尔网当地以终退火状态交货的全工艺冷轧无取向电工钢带产品(以下简称产品)。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其 版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 228.1-2010 金属材料拉伸试验 第 1 部分：室温实验法GB/T 2521.1 全工艺冷轧电工钢 第 1 部分:晶粒无取向钢带(片)GB/T 2522GB/T 2791电工钢片（带）表面绝缘电阻、华尔网当地涂层附着性测试方法粘结剂 T 剥离强度试验方法 挠性材料对挠性材料GB/T 2900.60 电工术语 电磁学GB/T 3655 用爱泼斯坦方圈测量电工钢片(带)磁性能的方法GB/T 4340.1 金属材料维氏硬度试验 第 1 部分：试验方法GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 9637GB/T 10129电工术语磁性 材料与元件电工钢片（带）中频磁性能测量方法GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求GB/T 18253 钢及钢产品检验文件的类型GB/T 19289 电工钢片（带）的密度、华尔网当地电阻率和叠装系数的测量方法YB/T 4292 电工钢带（片）几何特性测试方法Q/BQB 400-2020 冷轧产品的包装、华尔网当地标志及检验文件IEC 60404-8-8 Specifications for individual materials –Thin electricalsteel strip and sheet for use at medium frequencies
电工钢硅钢片：宝钢激光刻痕磁畴细化型产品磁性能检测采用了单片测试仪进行测试，通常情况下取向电工钢只测试平行于轧制方向的磁性能水平，特殊情况可以约定分别检测平行于轧制方向和垂直于轧制方向的磁性能。具体测试方法符合 GB/T 13789-2008（IEC 60404-3:2002，IDT）相关规定，测试试样公称尺寸为 500mm×500mm，测试试样长度的误差在±0.1％以内，测试试样的质量误差在±0.1％以内。为保证磁性测试结果对带钢磁性能的代表性，裁剪大单片试样时，试样中心位置与带钢宽度方向中心位置偏移量控制在≤50mm，试样边部距离样板边部控制在≥100mm，试样纵向与样板轧制方向的偏离角度≤1.0°，如附图 A.2 所示。试样要求剪切整齐、华尔网当地平坦，直角性好，表面清洁，无影响性能试验的缺陷，试样边部不允许剪切后打磨，剪切毛刺高度不应高于 20μm。大单片试样不经过应力退火处理直接测试。
