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 聚双壁波纹管的表面有时会出现一些黑色的斑点，这种现象称为煳斑现象，其主要就是在挤出塑件的表面或内部有许多暗黑色条纹或黑点。造成的原因及解决方法有哪些呢。聚双壁波纹管产生煳斑的主要原因是：熔体在高温高压条件下，因为热分解而碳化，碳化后的胶料混在熔体中而形成。
  其具体分析的原因如下：一、挤出模具1、若模具排气不良，型残存气体由于绝热压缩产生高温，使熔体过热焦化而产生煳斑，对此，应检查排气结构是否合理，工作是否正常。2、若模具型腔表面不够光滑，易于粘附少量塑料，这些积料易被高温焦化，对此，应型腔表面加工精度或抛光镀铬。
  二、挤出工艺1、若熔体温度太高，聚双壁波纹管很容易分解焦化而产生煳斑，对此应适当降低熔体温度。2、若挤出速度过大，聚双壁波纹管流动由层流变为湍流，易于形成煳斑，对此应适当控制挤出速度。三、塑料原料1、若聚双壁波纹管原料中含有的粉末料过多，粉料易被过热焦化而产生煳斑，对此应提前筛除粉末料。
  2、若再生料加入过多，因再生料中含杂质较多，易被焦化而出现煳斑，对此，应严格控制再生料的加入量。3、若塑料原料中的水分和易挥发物含量过多，产生的大量气体又不能及时排出，引起局部焦化而产生煳斑，对此应对原料提前干燥。
  PE双壁波纹管越来越普遍，但是它和PVC波纹管的不同却还是有人不了解。现在就来给大家简单介绍一下这两者之间的区别。相同点：都是用于室外排水（雨污）。不同点：1、原材料，PE聚，常用于给水管道，燃气管道，食品包装；pvc聚氯，常。




 HDPE双壁波纹管具有优异的化学性、耐老化及耐环境应力开裂的功能，抗外压能力强外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环刚度，然后增强了管道对土壤负荷的抵抗力，双壁波纹管与其他管材比较具有显着的优势。工程造价低在等负荷的条件下，HDPE双壁波纹管只需要较薄的管壁可以满足要求。
  因而，与同原料标准的实壁管比较，能节省一半左右的原资料，所以HDPE双壁波纹管造价也较低。HDPE双壁波纹管重量轻，挪动和连接都很便利，所以施工便利、保护作业简单。在工期紧和施工条件差的状况下，其优势愈加显着。
  摩阻系数小，流量大选用大口径双壁波纹管可通过更大的流量。相同的流量要求下，可选用口径相对较小的HDPE双壁波纹管。杰出的耐低温，抗冲击功能双壁波纹管的脆化温度是-70℃。一般低温条件下施工时不用保护措施，冬天施工便利，并且具有杰出的抗冲击性，化学性佳因为HDPE分子没有极性，所以化学性极好。



性能指标主要表现在环刚度、耐冲击性能、环柔性。双壁波纹管是为了节省原材料而不致使管材的环刚度下降的前提下，对管材截面进行优化设计的一种内壁光滑平整，外壁为梯形或弧形波纹状肋内外壁波纹间为中空，采用挤出成型工艺制成的管材。
       HDPE双壁波纹管在生产操作时应注意避免金属块及其他硬质杂物混入物料中，加料座表面温度不宜过高,超过去50时应适当加大冷却水管供水量，未切断加热电源,严禁打开机筒上罩，严禁用湿手操作电器开关，严禁加热不充分提前开车，生产时必须先启动成型机，然后启动挤出机，根据管材状况调节挤出螺杆转速，停机时则相反，成型机润滑系统应及时注油，严禁无油运行，经常检查润滑油路不得堵塞，保持模块的清洁，及时清理生夹缝中的灰尘、油污，保持畅通。




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