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陶粒滤料是以优质黏土为主要生产原料，经烘干、配料、制粉、成球、高温烧制、筛分等一系列工艺加工而成的粒状材料。
生物滤池除臭的处理受什么因素的影响
生物滤池除臭的处理受以下几种因素的影响
一、反应速度
反应速度的快慢取决于气体成分的浓度和性质,填料上的生物种类、数量和活性，温度，废气和填料的湿度,pH值。
二、停留时间
恶臭气体停留时间由体积流量、自然堆放体积和空池体积决定。
三、恶臭物质浓度
根据环境要求，决定收集进水泵房和格栅间、初沉污泥浓缩池和浓缩机、脱水机房以及二次浓缩池的废气，并用生物滤池法处理收集到的废气。
陶粒滤料需要多久反冲洗一次
大家在使用陶粒滤料时，并不能因为陶粒滤料本身的特性非常的好，所以在使用的时候就随便使用，这样会浪费陶粒滤料的优势的，甚至也会直接影响陶粒滤料的效果。企业在使用陶粒滤料时，需要注意一些问题。
1、在填装的时候，好多注意机器的使用说明书，知道要从何处出发去填装陶粒滤料，在使用的过程中，需要到什么程度的时候补料，在使用多长时间之后需要换料。不要认为陶粒滤料的使用效果非常不错，在使用的时候就肆无忌惮，这样只会让陶粒滤料的使用效果降低，达不到企业想要的效果。
2、注意在使用时，自己是否真的要选择陶粒滤料。通常情况下，陶粒滤料的孔径和污染物的直接相符合，那么吸附效果才是为出色的，如果企业不顾吸附效果，无论过滤什么都要使用陶粒滤料，那么终的效果肯定是有问题的。
因生物陶粒孔洞率大，具有较强的过滤性，对有机物质有较强的吸附性。能载较高的有机负荷，当水质水量变化时，仍能保持良好的出水水质，COD去除率可达60-90%。 生物滤料对污水中悬浮有机物及异味，有拦截、吸附、沉淀、降解的作用。反冲洗周期长，一般2-4个月反冲一次，滤料损失小，每年补充3-5%即可。系统占地少，基建投资比其他处理工艺可降低30%，运行费用可降低50%，采用高水位配水节能效果更明显。
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曝气生物滤池生物膜的吸附作用主要是由于在生物膜的表面附着一层薄薄的水层，曝气生物滤池水中的有11机物被生物膜所氧化(其浓度要比滤池进水中有11机物的浓度低很多)，当废水在滤料表面流动时，有11机物就会从运动着的废水中转移到附着在生物膜表面的水中去，被生物膜所吸附。空气中的氧通过水层而进入生物膜。 一般曝气使用的陶粒滤料都是生物陶粒，轻质陶粒由于孔隙率和硬度都没有生物陶粒好，挂膜作用还是生物陶粒。
污水处理用陶粒滤料定义
根据《水处理用人工陶粒滤料》(CJ/T-2008),水处理陶粒滤料是指用黏土、粉煤灰、页岩等材料为主要原料，经破碎、配方，成形后经高温烧成陶质的颗粒产品。陶粒表面坚硬、呈球形颗粒状，具有发达的孔和大比表面积、孔隙率高，从而截污能力强、滤速高。根据用途的不同，水处理用陶粒可分为给水处理滤料和污水处理滤料两种。
(1)人工陶粒滤料不应使滤后水产生有毒、有害成分；
(2)人工陶粒滤料的粒径范围一般为0.5~9.0mm,确定的陶粒滤料粒径范围中，小于小粒径和大于大粒径的赁均不应大于5%。
①给水用陶粒粒径：给水用陶粒粒径为1~2.5mm,其中大于2.5mm粒径的筛余量≤5%,小于1.0mm粒径的筛余量≤5%;
②污水处理陶粒粒径：污水处理陶粒粒径为2~4mm、3~6mm、5~8mm、6~9mm,同时应满足标准的有关要求。
陶粒滤料破碎率与磨损率之和、含泥量、盐酸可溶率、空隙率与比表面积的指标，应符合表3的规定。
1、工艺特点
在生物反应器内装填高比表面积的颗粒滤料，作为生物膜增长的载体。污水由上至下或由下往上飘过滤层。在滤层下部鼓风曝气，使污水中的物与生物膜进行生化反应，同时起到物理过滤作用，定期用水和空气由下而上对滤料反洗使滤料得到清洗，维持设备正常运行。
2、结构
曝气生物滤池的结构与普通生物滤池类似，它由滤池池体、滤料层、承托层、布水布气系统、反冲系统、出水系统、管道系统组成。滤池有圆形、方形和矩形。
3、滤料
目前使用较多的是黏土陶粒和页岩陶粒，粒度一般为3~6mm,黏土陶粒4.89m2/g,页岩陶粒比表面积3.99m2/g。
4、滤池性能
进水浓度COD允许达到1000~1500mg/L，不会产生滤池厌氧现象。BOD负荷可高达6kgBOD/(m3*d)。出水SS、BOD可保持在10mg/L以下，COD可小于60mg/L,动力消耗0.3kw/t,占地面积是活性污泥法或接触氧化法的1/10~1/5。
