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市场上生产数控等离子切割机厂家很多，规模和质量也是参差不齐的。所以有的人该问了，到底该如何选择数控等离子切割机呢？其实每个人见识和立场不一样，想法也是不一样的。其实适合自己的还是要根据自身的需要来选择。接下来数控切割机厂家为您分享一下，选择数控等离子切割机时的注意事项。
数控等离子切割机该如何选择？
1、首先需要确定你要切割的材质和厚度。材质和厚度的不同，决定了你选择的切割方式。10mm以下碳钢用等离子切割，10-25mm碳钢等离子、数控火焰切割机均可，25mm以上碳钢所用等离子电源价格较高（且切割坡度较明显），小型企业尽量考虑火焰切割。
2、确定一下你是持续长时间的切割还是自动设置切割，及时检查机器的工作负载持续率。
3、数控等离子切割机的割炬上有各种外部零件是快速消费品，容易损耗。寻找耗材少的，能节省不少的成本。
4、寻找高配置的数控等离子切割机，虽然高配置不一定代表高精度，但是高配置的数控等离子切割机在质量上会更耐用一点。
数控等离子切割机有多重形式，不少朋友不知道应该如何选择？今天奥迅数控切割机小编就和大家分享一下这个话题，数控等离子切割机如何选择，什么情况下选择台式数控数控等离子切割机，什么情况下选择便携式数控数控等离子切割机。
数控等离子切割机分为手切和数控等离子，其区别就是引入数控系统，用机械手代替人工，用电脑和弧压信号来控制等离子割枪运行轨迹，其工艺和效率都有质的。数控数控等离子切割机主要分为三个部分，一是便携式数控数控等离子切割机，二是台式数控数控等离子切割机，三是龙门式数控数控等离子切割机。那么在实际使用中应该如何选择呢？
便携式数控数控等离子切割机是属于入门级产品，相对台式等离子和龙门式等离子来说，这个应用范围统筹这两种，但是由于单边驱动的原因又存在一定局限性。其特点是易移动，灵活多变，门楷低。中小型企业，个体加工户都能用得起。根据其具体使用范围来做配套工装。而台式数控数控等离子切割机，其特点就是双边驱动，有固定的工装。如果有客户主要采用等离子切割，买一个便携切割机然后再焊接工装，购买等离子电源，其一番操作下来与台式等离子成本无异。所以针对于主要薄板且只用等离子切割的用户， 就是台式数控等离子切割机了。
在数控切割机选用上，如果把龙门切割机和数控等离子切割机比作两个并排的大圆圈的话，那么便携式数控切割机的应用范围应该就是包含了两者八成以上的大圆。这样的比喻应该比较直观形象了。所以在客户选择数控等离子切割机的时候，要明确自己加工范围与用途，薄板 台式或便携式，厚板整大板 便携或是龙门。
以上是选择数控等离子切割机的一些基本常识，更多有关数控数控等离子切割机以及数控火焰切割机等问题，欢迎关注我们奥迅数控切割！
数控等离子切割机切割质量的评价指标这一节我们谈一下数控等离子切割机切割质量的评价指标，对于数控等离子切割机切割质量的评价指标，相信大家都不是很清楚，接下来就由武汉耐霸小编来给大家介绍一下。 数控等离子切割机切割质量的评价指标目前还没有性的标准，只有行业标准：即《热切割等离子弧切割、质量和尺寸偏差》（JB/T 10045.4-1999）。对等离子弧切割质量的评价主要包括以下几个方面： 一、切口的宽度：它是评价切割机切割质量的重要特征值之一，也反映切割机所能切割小圆的半径尺寸。它是以切口宽处的尺寸来计量的，大部分等离子切割机的切口宽度在0.15~6mm之间。造成的影响：1、过宽的切口不仅会浪费材料，也会降低切割速度和增大能耗。2、切口宽度主要与喷嘴孔径有关，一般来说，切口宽度总是要比喷嘴孔径大10％~40％。3、当切割厚度增加时，往往需要使用更大的喷嘴孔径，切口也将随之加宽。4、切口宽度增加，会使割件的变形量增大。二、表面粗糙度：它用来描述切口表面的外观，确定切割后是否需要再加工。它是测量切口深度2/3处横断面上的Ra值。由于切割气流的作用在切割前进方向上产生纵向振动的结果，主要形式是切割波纹。一般要求氧乙炔法切割后的表面粗糙度：1级Ra≤30μm，2级Ra≤50μm，1级Ra≤100μm。等离子弧切割的切口Ra值通常超过火焰切割的水平，但是低于激光切口Ra值（小于50μm）三、切口棱边的方形度：它也是反映切割质量的重要参数，关系到切割后所需要再加工程度。该指标常用垂直度U或角度公差来表示。一般来说：等离子弧切割时其U值与板厚及工艺参数关系密切，通常在U≤（1％~4％）δ（δ为板厚），激光切割U≤0.5mm。四、热影响区的宽度：该指标对于那些可硬化或可热处理的低合金钢或合金钢非常重要，过宽的热影响区宽度会明显改变切口附近的性能。空气等离子弧切割的热影响区宽度在0.3mm左右，水下等离子弧切割时，热影响区宽度还可以更窄。五、挂渣量：是描述热切割后在切口下缘粘附的氧化物熔渣或重新凝固材料的多少。挂渣的等级通常是靠肉眼观测来确定的，一般用无、轻微、中等和严重等术语来描述。另外，对割缝直线度、上缘的熔化度以及缺口等也应该有相应的要求。
