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原因危害华尔网表冷器循环冷却水中含有大量的盐类物质、华尔网当地腐蚀产物和各种微生物，由于未对其进行水处理，表冷器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、华尔网当地微生物淤泥、华尔网当地粘泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，导致传热恶化、华尔网当地循环压力上升、华尔网当地机组真空度降低，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗，这种方法对各种沉积都有效，比机械方法省时。但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性，容易出现腐蚀设备管线的事情，而且在排放时污染环境。
华尔网表冷器可燃组分主要是乙炔等碳氢化合物，乙炔为危险，在液氧中的溶解度很低（5.6×10-6mg/L），很容易以固态析出并引发爆炸。堵塞组分主要是二氧化碳、华尔网当地水分和氧化亚氮，尤其是氧化亚氮，日渐引起关注，他们结晶析出后，堵塞主冷通道，会引起主冷“干蒸发”和“死端沸腾”，造成碳氢化合物浓缩、华尔网当地积聚、华尔网当地析出，引发主冷爆炸。强氧化剂 为强氧化剂。引爆因素a.固体杂质微粒的机械撞击引爆（乙炔微粒等摩擦、华尔网当地液氧冲击）。b.静电，如二氧化碳微粒达到（200～300）×104ppm时，可产生静电，电压达3kV。c.化学敏感性特强的物质（如臭氧和氮的氧化物）。d.气流冲击、华尔网当地压力冲击、华尔网当地气蚀现象引起的压力脉冲，引起温度升高引发爆炸。
液体制冷剂在表冷器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成高温低压的蒸汽、华尔网被压缩机吸入、华尔网压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、华尔网在冷凝器中向冷却介质（水或空气）放热，冷凝为高压液体、华尔网经节流阀节流为低压低温的制冷剂、华尔网再次进入表冷器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、华尔网压缩、华尔网冷凝、华尔网节流四个基本过程完成一个制冷循环。华尔网表冷器主要部件有压缩机、华尔网冷凝器、华尔网表冷器、华尔网膨胀阀（或毛细管、华尔网过冷却控制阀）、华尔网四通阀、华尔网复式阀、华尔网单向阀、华尔网电磁阀、华尔网压力开关、华尔网熔塞、华尔网输出压力调节阀、华尔网压力控制器、华尔网贮液罐、华尔网热交换器、华尔网集热器、华尔网过滤器、华尔网干燥器、华尔网自动开闭器、华尔网截止阀、华尔网注液塞以及其它部件组成。
华尔网列文式表冷器上述的自然循环表冷器，其循环速度不够大，一般均在1.5m/s以下。为使表冷器更适用于蒸发粘度较大、华尔网本地易结晶或结垢严重的溶液，并提高溶液循环速度以延长操作周期和减少清洗次数。其结构特点是在加热室上增设沸腾室。加热室中的溶液因受到沸腾室液柱附加的静压力的作用而并不在加热管内沸腾，直到上升至沸腾室内当其所受压力降低后才能开始沸腾，因而溶液的沸腾汽化由加热室移到了没有传热面的沸腾室，从而避免了结晶或污垢在加热管内的形成。另外，这种表冷器的循环管的截面积约为加热管的总截面积的2～3倍，溶液循环速度可达2.5至3 m/s以上，故总传热系数亦较大。这种表冷器的主要缺点是液柱静压头效应引起的温度差损失（意义详见6.3.1）较大，为了保持一定的有效温度差要求加热蒸汽有较高的压力。此外，设备庞大，消耗的材料多，需要高大的厂房等。 除了上述自然循环表冷器外，在蒸发粘度大、华尔网本地易结晶和结垢的物料时，还采用强制循环表冷器。在这种表冷器中，溶液的循环主要依靠外加的动力，用泵迫使它沿一定方向流动而产生循环。循环速度的大小可通过泵的流量调节来控制，一般在2.5m/s以上。强制循环表冷器的传热系数也比一般自然循环的大。但它的明显缺点是能量消耗大，每平方米加热面积约需0.4～0.8kW。
