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贵州安顺 不锈钢型材日前，酒钢集团东兴铝业公司正在对电解槽进行全石墨化绿色降碳升级改造。该项目是对东兴铝业180台大型50万安培电解槽进行升级改造，总投资3.24亿元。“该项目有利于进一步提高生产技术指标，降低生产成本，提高电解槽的稳定性，延长电解槽的使用寿命，从而获得良好的经济和社会效益。该项目建成后，吨铝液交流电耗降低200千瓦时以上，电解槽的内衬寿命也可较前期半石墨质电解槽延长700天以上，为打造绿色、节能、环保型企业奠定坚实的基础。”酒钢集团东兴铝业公司高质量发展部大修质量监督主办成昊楠说。据了解，自去年9月份开工建设以来，该项目已累计完成全石墨优化改造30台，其余150台预计在今年全部改造完成。
本钢集团不断优化设备运行方式，挖掘发电机组节能降耗潜力，加强日常运行管理，实现了机组稳定运行。1月份，本钢自发电量同比增加4708万千瓦时，自发电比例同比5.95％。面对增加发电量的目标，本钢不断优化设备运行方式，对各项指标进行技术监控。他们抓住提高煤气利用效率这一关键点，通过燃气、发电系统的紧密结合，实现了锅炉运行方式化。在抓好运行操作、电煤经济调运等工作的同时，本钢以运行指标竞赛为抓手，推进设备改造，激发员工积极性和主动性，全力以赴提高发电量，实现增产增收。面对降低电耗的目标，本钢将持续改善的长效工作机制落到实处，积极开展“日清日结”工作，坚持日核算、周通报、月考核。在节能目标上，本钢鼓励员工对照国内同行业的先进值、标杆值，在对标中及时发现问题，并运用节能项目课题研究和技术革新手段攻克难题。此外，针对各单位所执行的管控职能，本钢督促、指导各主线单位降低工序电耗，积极开展峰谷比用电管控，实行避峰生产。根据不同的生产模式，本钢有针对性地降低系统损失率及电费支出，通过监督炼铁系统上料、焦化配煤等日常管控情况，减少峰时段大型电机启动，进一步减少外购电费支出。为实现任务目标，1月份，本钢板材公司CCPP（燃气蒸汽联合循环发电机组）发电项目加快检修进度，烧结余热机组视天气变化及时调整设备运行方式，265平方米、566平方米烧结发电机组投入运行，自发电量同比增加4460万千瓦时，自发电比例同比7.73％。本钢北营公司克服焦炉大型化改造的不利因素，及时调整蒸汽供应模式，自发电量同比增加248万千瓦时，自发电比例同比2.87％。贵州安顺不锈钢
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贵州安顺不锈钢型材 321不锈钢槽钢 角钢厂家日前，在无经验、难度大的条件下，中国五冶集团承建的河北华丰焦炉烟气治理项目再次突破业主吊装时间要求，仅用7小时顺利完成三分厂3号焦炉焦侧主桁架的吊装工作，比原计划整整提前4小时，为业主生产、炉体稳定提供了有力的保障。在同样焦炉生产限时、作业空间受限情况下，相比前期4号焦炉的大棚主桁架吊装，3号焦炉机侧推焦车轨道滑线外是除尘地面站，不仅没有足够的拼装场地，更无法采用前期4号焦炉相同桁架的吊装方案，因此，整个施工难度成倍增加。为保证吊装顺利进行，项目部结合现场实际情况，经过前期多次研讨，终确定在推焦车滑线外端台段拼装完成桁架，在推焦车轨道内和推焦车轨道滑线外各设一台800吨履带吊，先通过双机抬吊带负荷行走的方式，将重量超过320吨、长度超过100米的主桁架运送至就位起吊位置。随后，将推焦车轨道滑线外800吨履带吊增加250吨超起配重与轨道内部800吨履带吊一起将桁架抬吊就位
