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偏，损坏密封垫片影响密封效果。
  减速机的油箱加13 压缩机油或46 机械油，油位应加到规定的标记处，并应定期更换润滑油，如果使用地冬天温度较低需要根据当地的实际情况更换相适用的机械油。如果是高温高速磁力搅拌器，使用前要在轴承注油口加入润滑油，在以后的使用过程中应定期从注油孔加入润滑油，注入完毕需将丝堵拧紧。
  反应釜搅拌器设备开机之前，在磁力搅拌器的外水套内通入冷却水，下端为进水口，上端为口，应使用单独的冷却水系统，不允许冷却水经釜内冷却盘管再进入磁力搅拌器的冷却水套，当开启搅拌器时，水压的大小?。
  为了保证釜内部安装轴承的使用寿命，在釜内支承搅拌轴的外部设有冷却水套，如果设备使用温度过高，应通入冷却水循环降低温度，勿将进水和口装反。设备配套控制柜及变频调速器应放置于干燥通风良好的单独设置的电气控制车间。



生产各类反应釜，实验高压釜设备，在生产和实验过程中，如遇到如笨等这样性气体物质，在操作过程中应注意进行一下防护措施：(1)在布置生产或实验环境中要标注或设有有定期对生产实验环境空气进行监测的规范性文件或。
  (2)日常中应强化对含有性气体反应釜密闭性的监查检测。进行检修时，人员必须穿戴好防护用品；应设现场人身冲洗设施和洗眼器。(3)在反应釜操作过程中一旦发生作业人员急性中事故，应保证能及时采取有效的救护和措施，尤其注重气压较低时，应加强监测与防护。
  (4)对于可能存在性气体泄漏的工作场所内，应采用不易渗透的建筑材料铺砌地面，并设围堰。(5)应反应设备阀门(取样阀倒淋阀等)及管道法兰连接气流密封处的严密性，注意要采用耐高温耐腐蚀耐磨的新型填料和垫片，防止有害物质的扩散和泄漏。




反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料；根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类。不锈钢反应釜搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也根据用户的要求任意选配。不锈钢反应釜的密封型式不同可分为：填料密封机械密封和磁力密封。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却。不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。
在二手反应釜操作前，应仔细检查有无异状，在正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电；严禁带压操作；用氮气试压的过程中，仔细观察压力表的变化，达到试压压力，立即关闭氮气阀门开关；升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，尤其是搅拌速度，只允许缓慢升速。后，釜体加热到较高温度时，不要和釜体接触，以免烫伤；实验完应该先降温。不得速冷，以防过大的温差压力造成损坏。同时要及时的拔掉电源。



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