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北方地区气温会下降在0℃以下,因此在施工时还要特别注意管沟的挖掘须在当地冻土层以下,管线埋设深度一般在1.2~1.5米以下,外露管材须注意保温措施以防止管材冻裂,施工时不得人为践踏管材。沟底应整理平整,不得有石块、砖块等杂物,如有坚硬物时必须加挖10cm并填沙劣实,然后再进行管线安装施工。下PE燃气管管前检查管材是否损伤,特别是承口与插口端,如有损伤及时更换处理。PE燃气管线施工时应正直平整,不得任意偏斜曲折,如管线必须弯曲时其弯曲角度应按管材(活套)每一承口允许弯曲之角度进行,一般为2°以内,不得出现管材的硬性弯曲现象。煤改气PE燃气管施工过程中应特别注意管沟两侧挖出之土方,防止挖出之石块落入管沟冲击管材。
另施工完一段后应即刻回填,回填土质应为良质土,不得有坚硬物与管材接触,管材两侧及上方填良质土厚度为20~30cm以上。管线中管件及分歧连接处必须做混凝土巩固,以保证管线日后正常使用。煤改气PE燃气管线安装完成待胶粘部位完全干固后(约48小时)再进行试水,试水管线长度以500m一段为宜,应特别注意待气温升高后或天气转暖后试水,严禁低温条件下进行试水作业。试压时,灌水前先将排气阀全部打开,然后缓慢注水,待排气阀有水柱均匀流出后,自低至高逐次关闭,当加压至0.2~0.3Mpa时再次进行排气,将残留空气全部排出,然后再升压至规定压力值后稳压1小时观察压力表数值,无降压或降压范围在0.05Mpa以内为合格。
埋地管线在进行埋敷前必须进行试水试压,试压通过后方可进行埋敷。随着PE燃气管被使用的越来越多、范围越来越广,PE燃气管的连接方式越来越被人们重视。现在国内外对于PE燃气管的连接方式包括热熔对接、热熔插接、电熔焊接三种。PE燃气管热熔对接是将PE燃气管端界面,利用加热板加热熔融后相互对接融合,经冷却固定连接在一起的方法。当PE材料在加热超过其熔融温度的时候,就会变得粘滞流体。经常被用户优先选择,广泛应用于供水天然气工程。PE燃气管热熔对接是为PE管道常用的焊接方法,而不正确的使用焊接压力会对管材的焊接质量造成严重的影响,下面就“如何计算焊接压力”和大家说明。焊接压力=拖动压力+焊接规定压力。何为拖动压力。
拖动压力是指当焊机机架油缸带动管材、件平缓向前滑行时,此时压力表上的显示值,即为拖动压力值。测试方法为:将焊机机架活动端完全打开,然后将液压控制箱上的泄压阀松开,调压阀按逆时针方向调小,然后将方向控制操作杆置于闭合状态,同时关闭泄压阀,目视机架油缸部位,将调压阀按顺时针方向缓慢调大,当机架油缸带动管材、件平缓向前滑行时,此时压力表上显示的数值为 拖动压力值。PE燃气管材焊接计算压力。通过上面的计算公式,我们了解到PE管材的焊接压力是如何得出,正确的使用焊接压力才能保障焊接作业顺利进行。PE燃气管具有优异的物理性能。中密度聚乙烯性能介于高,低密度聚乙烯两者之间,既保持了高密度聚乙烯管材的刚性,强度,也有很好的柔性,耐蠕变性,而且较高密度聚乙烯管材更有热熔连接性能优良的特点,有利于塑料管的安装。



经考试合格后方可上岗操作。对于中断聚乙烯燃气管道连接6个月以上,再次上岗前也应经过考试和技术评定;当使用的设备变化时,应针对该设备操作要求进行专门培训。聚乙烯燃气管道施工前应制定施工方案,确定连接方法、连接条件、焊接设备及工具、操作规范、焊接参数、操作者的技术水平要求和质量控制方法。直径在90mm以上的聚乙烯燃气管材、管件连接可采用热熔对接连接或电熔连接;对于直径小于90mm的管材及管件宜使用电熔连接,以保证焊接质量。聚乙烯燃气管道和其他材质的管道、阀门、管路附件等连接应采用法兰或钢塑过渡接头连接。不同级别、不同熔体流动速率的聚乙烯原料制造的管材或管件,不同标准尺寸比(SDR值)的聚乙烯燃气管道连接。
必须采用电熔连接。聚乙烯燃气管道连接宜在环境温度–5~45℃范围内进行。当环境温度低于–5℃或在大风条件下施工时,应采取防风保温措施,或按产品说明书的要求调整连接工艺,采取管端封堵或延长加热时间等措施。聚乙烯燃气管道连接前,应核对欲连接的管材、管件规格、压力等级是否正确;检查管材表面是否有磕、碰、划伤,如伤痕深度超过管材壁厚的10%,应局部予以切除后方可使用。聚乙烯燃气管材、管件存放处与施工现场温差较大时,连接前应将管材、管件在施工现场存放一定时间,使其温度和施工现场温度接近。聚乙烯燃气管道安装过程中,可对接头抽样,按管家现行标准《燃气用埋地聚乙烯管件》GB15558.《长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法》GB/T6111进行短静液压试验。
检验接头的可靠性;连接结束后,应进行外观质量检查,不合格的必须返工,并重新进行外观质量检查,直到合格为止。管材、管件从生产到使用之间的存放时间不宜超过1年。存放期限超过1年的管材、管件必须重新抽样检验合格后方可使用。(二)、聚乙烯燃气管道热熔连接热熔对接设备应满足以下条件。1)、热熔对接焊机的加热板板面温度应均匀,允许偏差为设定温度的±5℃,并定期检测板面实际温度。2)、热熔对接焊机的系统压力显示分度值不应大于0.1MPa,并定期予以校核。3)、机架上活动夹具的移动速度应均匀、平稳。热熔对接应符合以下规定。1)、每次进行热熔连接前,应管端内外的污物和加热板表面的附着物;2)、管材管件连接时应对正。




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煤改气PE燃气管区委、村委(社区)将《清洁取暖‘煤改气”气价补贴确认单》(附后,以下简称)和统计表复印件送交供气企业、乡镇(办事处)审核。审核无后,乡镇(办事处),村委(社区),企业三方在《确认单》加注意见并盖章。每村委(社区)《确认单》一式肆份,村(社区)、乡镇(办事处)、企重。发改局各保存一份。煤改气PE燃气管各有关乡镇《办事处》将《确认单》及各村(社区)统计表复印件报市发改局。市发改局汇统计各用户气价补贴,待补贴款下发后,向市申请拨款。公司是一家专业化的锅炉节能改造,锅炉燃料承包运行,蒸汽承包的节能服务公司,以“合同能源管理”为运作核心的专业化节能服务公司。
煤改气PE燃气管公司为用户提供成本保证型能源管理服务,即客户按照双方约定节能量锁定成本,我公司按照确定成本改造运营,自负盈亏承担所有风险,项目从开始 天用户享用节能效益,“0”风险。锅炉煤改气补贴政策--各有关乡镇,办事处,供气企业接到通知后要早做准备。乡镇、办事处要把用气量确认通知安排至各村。社区,由村、社区再向住户通知,企业积极配合做好用气量确认工作。锅炉煤改气补贴政策---市发改局拨救的具体事宜另行通知。
HDPE燃气管是以聚乙烯为原材料制作的管材。聚乙烯原材料具有环保绿色性能、没有污染、材料可循环且不会生锈,使用这类管材进行饮用水的运输,可以有效保护饮用水的质量,不用担心管材中的有害物质进入水中,也不用担心管材埋在地下会污染土地,是代替钢铁给水管材的理想管材.HDPE燃气管本身性能优良,但工程中有多种因素影响,其也会出现爆裂问题,原因如下:热熔接头开裂。管材的长度有限,所以在输水工程中需要使用焊接工艺将不同长度的管材焊接起来,如果焊接中使用的参数和管道实际的参数不符合或者工人焊接操作不到位的话,就可能出现HDPE燃气管热熔接头裂开的情况。
如果HDPE燃气管的热熔接头没有出现问题,而是HDPE燃气管的管身爆裂,这便要进行压力测试或管材质量检查了。如果压力测试的结果符合要求,那么就是管材本身出现质量问题,例如破口脆性开裂问题比较严重或者是塑性开裂情况。HDPE燃气管的热熔对接是采用热熔对接焊机来加热HDPE燃气管管端,待管端熔化后,迅速将其贴合,保持一定的压力,经冷却达到熔接的目的。




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