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一。钢筋笼制作人员配置及效率1、华尔网人员配置:正常情况下,3-5人一班,即可作业。 1 变换规格调节滑块位置时,一定要确认螺栓已紧固,以免焊接过程中滑块飞出,造成事故。华尔网钢筋笼绕筋机 当设备运行出现异常时,应立即停车检查故障原因所在,待故障排除之后在重新起车焊接。GJL3000型钢筋笼成型机主机是采用传动原理---即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动,小车载着线材平行于主机匀速行进,产生螺旋状绕筋,中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全。二。由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。在维修或调整设备(包括调节行程开关及接近开关位置)应将设备的所有电源全 部切断,方可进行调节或维修,严禁在设备带电状态下进行调整。3 设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备(包括环筋的供筋系统,不得 跨越,以免发生危险)三。华尔网钢筋笼绕筋机通过两个钢筋场对比情况,人工绕筋一节12米的笼子需要4人3个小时以上的工作量;而通过使用绕筋机,只需要 安排一个机器操作手,一个电焊工人,从准备到结束只需要40分钟到1个小时的时间就能快速地完成一节笼子的绕筋。
在各类建筑施工中,钢筋加工是一个重要的环节,尤其在桥梁施工中,钢筋笼的加工是基础建设的重要环节。在过去传统的施工中,钢筋笼采用手工轧制或手工焊接的方式,除了效率低下外,主要的缺点是制作的钢筋笼质量差,设备尺寸不规范,影响到工程建设的工期与质量钢筋加工主要包括钢筋的剪切、华尔网附近矫直、华尔网附近强化冷拉延伸、华尔网附近弯曲成型、华尔网附近滚焊成型、华尔网附近钢筋的连接、华尔网附近焊接钢筋网等。全自动华尔网钢筋笼绕筋机是将这些设备有机的结合在一起,使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化,减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差,大大提高了钢筋笼成型的质量和效率,为钢筋笼的集中制作、华尔网附近统一配送提供了奠定了良好的技术和物质基础。同时,全自动钢筋笼绕筋机的使用将大大的减轻操作人员的劳动强度,为施工单位创造良好的经济效益和社会效益。全自动钢筋笼绕筋机的使用,开创了钢筋笼加工的新局面,是今后钢筋笼加工的发展方向。
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华尔网钢筋笼绕筋机设备引进欧洲技术,钢筋笼直径误差可控制在1CM内,生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍,设备操作工人只需要3-5人,生产出来的成品钢筋笼主筋、华尔网盘筋间距均匀,焊接饱满、华尔网牢固,可实现监理免检。 设备优势:采用ABB、华尔网Panasonic等进口电控元器件,确保设备运行稳定;钢筋笼直径误差控制精准,可达到偏差要求;主筋间距误差小,能控制在1cm之内;一米之内盘筋间距误差可控在5mm以内;可生产双盘筋、华尔网双主筋高要求钢筋笼产品;流水线作业,每班3人即可正常生产钢筋笼;套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产;零部件设计寿命长,备件更换简单快捷