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以下是:抛丸机维修销售的图文介绍
网带通过式抛丸机是由传送带作为工件的承载体，传送带又分为钢丝网带和耐磨橡胶带两种方式。抛丸室的一端为装件工位，另一端为卸件工位。工作时，在装件工位将零件置于传送带上，传送带缓缓连续进入抛丸室进行抛丸清理，接着送到卸件工位将工件取下。此机特点是：连续进行工作，无任何碰撞，中小件均适合，生产批量大。 抛丸作业时，抛丸抛射出来的钢丸掉落到抛丸室底部，由螺旋推料器输送至机底部，再由机皮带总成将钢丸至顶部的分选器中，分选器由除尘器提供的动力，对回收的钢丸进行筛分作业。目的是将抛丸过程中破碎的钢丸及粉尘分离出来。通过分选器，合格的钢丸将直接进入抛丸器上方的储料仓内，准备再次利用。碎钢丸将被分离出来，通过旁路砂管掉入废料筒中。粉尘则被除尘系统直接吸走，吸附于除尘室体内滤筒上，通过除尘器脉冲反吹系统将粉尘震动，掉落于粉尘回收集尘箱内，需及时清理（可选配水除尘器：水雾高速融合后洒向内壁，经室体流入集尘水箱中形成淤泥，再通过排污机构排除机体外）
应用范围
一般适用于大批量表面清理的零件或者只清理一个面的零件。网带抛丸机特别适用于针对扁平零件及部分易受冲击零件的处理 。
抛丸机是一种利用高速旋转的叶轮将弹丸抛向工件表面的机器，常用于铸造、华尔网本地建筑、华尔网本地化工等领域。抛丸机的主要组成部分包括：
抛丸器：是抛丸机的核心部分，由电机带动叶轮旋转，将弹丸抛出。
弹丸室：是储存弹丸的地方，通常配有清理室，用于清理弹丸。
输送带：用于将工件送入抛丸室。
分离器：用于将弹丸和工件分离，并将弹丸送回弹丸室。
除尘系统：用于收集抛丸过程中产生的灰尘和废气。
使用抛丸机需要注意以下几点：
操作前应检查机器是否正常运转，是否有异常声音或振动。
操作时应佩戴防护眼镜和耳塞，防止弹丸飞溅伤人。
在操作过程中，应避免将手伸入抛丸室内，以免受伤。
当机器出现故障或异常情况时，应立即停机检查。
操作结束后，应将机器清理干净，并关闭电源。
总之，使用抛丸机时应注意和操作规范，避免发生意外情况。
履带式抛丸机规格: Q324,Q326,Q328,Q3210,Q3212,QPL50,QPL100,QPL200,非标定做；
型号:Q324；
功率: 7000 (w)；
载重量: 100 (kg)
外形尺寸: 1300＊ 1500＊2400 (cm) ；
除尘效率: 99％ ；
除尘风量: 1500
抛丸量: 150KG/min ；
滚筒直径: 400 (mm)
作用对象:钢材抛丸清理机；
履带端盘转速3.6r/mim
被清理工件 单件重量5Kg
载重量100Kg
生产率400-600Kg
抛丸器:1个
履带式抛丸机特点:
履带式抛丸机是一 种清理效果好、华尔网同城结构紧凑、华尔网同城 噪声小、华尔网同城成套性好的清理设备
该机采用了悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长、华尔网同城结构简单等特点。
采用BE型分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片寿命有积极的作用。采用滤筒除尘器，粉尘排放浓度低于 规定的标准，改善了工人的劳动环境。
采用耐磨橡胶履带，减少了对工件的碰撞、华尔网同城损伤现象，降低了机器噪声。
工件清理完毕后，可自动卸料，降低了工人的劳动强度。
用途:
小型履带式抛丸机适用于各行业中的小型铸件、华尔网同城锻件、华尔网同城冲压件、华尔网同城齿轮、华尔网同城弹簧等件的清砂、华尔网同城除锈、华尔网同城去氧化皮和表面强化。被清理工件必须是不怕碰撞的的铸锻件及热处件
工作原理:
在清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，工件被滚筒带动，开始翻转。同时抛丸器高速抛出的弹丸形成的形束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理的目的。抛出的弹丸及砂粒经橡胶履带上的小孔流入底部的钢板网过筛，经螺旋输送器送入机内，由机提到分离器申进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤，清理空气排入大气中，滤筒上的灰尘经高压反吹，落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期；废砂由废料管流出， 丸砂混合物由机回收进入分离器， 待分离器分离后再回用，干净的弹丸由供丸闸门进入抛丸器抛打工件。
注意事项:
应定期除尘器下方集尘箱中的粉尘，以防阻塞除尘管，影响除尘效果。
应经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物。
应经常清扫设备周围的弹丸，以防滑倒伤人。
应经常检查清理室中的履带及机皮带有无跑偏现象，以免损伤皮带。
禁止在抛丸器没完全停止时打开加料门，以防出现事故。
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