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并且有发泡现象。引起生产的产品自然增大的主要原因是温度过高,可降低温度,等到调节的温度达到所需的温度在重新挤出。而发泡这种现象的主要起因是原材料过于潮湿引起的,将原材料进行烘干或者增加消泡材料(多不能超过5%的用量)就可以了。HD七孔梅花管生产过程中壁厚应该怎么控制?特别是非标产品的壁厚问题。HD七孔梅花管的壁厚一般是由主机速度和牵引速度来共同决定的。主机速度和牵引速度成反比,也就是主机速度快,牵引速度慢,这样厚度就越厚。而主机速度如果是固定值。那牵引速度越快,壁厚就越薄。在生产两端厚度比较厚,中间厚度比较薄的非标产品时,速度的设定可按照公式牵引速度=原来壁厚×原来的牵引速度/所要的厚度来设定即可。
PE梅花管生产过程中压力怎么设定?多少 ?HD七孔梅花管的生产过程中压力主要就是真空压力一般控制在0.3-0.4Mpa之间就可以了, 保持一定的水位。PE梅花管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道,密封性能好,耐化学腐蚀,工程造价低,广泛运用于高速公路,铁路等的光电缆通网络系统。HD七孔梅花管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道,简称硅管。由三台塑料挤出机同步挤压复合,主要原材料为高密度聚乙烯,芯层为摩擦系数 的固体润滑剂硅胶质。七孔梅花管广泛运用于光电缆通网络系统。PE梅花管的性能特点其内壁的硅芯层是固体的, 的润滑剂;其内壁的硅芯层是被同步挤压进高密度聚乙烯管道壁内。
且均匀地分布整个管道内壁,不会剥落,脱离,与硅管同寿命。七孔梅花管内壁的硅芯层与高密度聚乙烯具有相同的物理和机械特性;其内壁硅芯层的摩擦特性保持不变,缆线在管道内可反复抽取;其内壁的硅芯层不与水反应,意外后可用水冲洗管道。PE梅花管技术指标:外观质量外观颜色均匀一致;内外壁实体应平整、均匀、光滑,无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷;截面无气泡、裂痕;内壁紧密熔结、无开脱现象;外壁上产品标识完整、清楚。PE梅花管材料和设备的规格、型号、材质、质量应符合设计及有关产品标准的规定。材料和设备必须是有生产许可证的专业制造厂生产,具有有效的质量证明文件,其质量应符合 现行有关标准的规定,不合格的产品不得使用。



不得有明显高程差,做到沟底无硬坎,无突出的尖石砖块。管沟下底的设计宽度,应根据PE梅花管排列宽度加20厘米(即每侧各加10厘米)确定,管沟下底宽度小不应小于30厘米,以便操作人员下沟摆放排列PE梅花管。高速公路隔离带中或路肩铺设PE梅花管,设计计算埋设深度和PE梅花管排列宽度时,要考虑到防撞栏立柱安装时对PE梅花管的影响。光(电)缆、PE梅花管道敷设前应进行路由复测。路由及敷设方式应以规划部门批准的红线和批准的施工图设计为依据。必要的路由变更,可由监理、施工人员提出,经建设单位同意确定;对于500m以上的较大的路由变更,设计单位应到现场与监理、施工单位协商,建设单位批准,并填写"工程设计变更单"。
七孔梅花管的埋深:一般埋深为1米左右。七孔梅花管道与其他管网和建筑物地隔距应满足设计要求的同时,并和该管线的产权单位协商解决交越的距离和保护方式。PE梅花管厂家保证合同项下所供的产品是全新、未使用过的,全部货物没有设计、材料和工艺上的缺陷。产品带气(管内充气0.2MPA),贵公司可现场检验。同时承诺,我公司为贵公司所供的产品委托交通部交通工程监理检测中心对产品质量进行检测。七孔梅花管一般情况下使用8公斤气压,1000米的PE梅花管贯通时间为45秒左右。管道在穿越不可开挖的公路、铁路、河流时应尽量垂直穿越,可采用顶无缝钢管或地下控定向钻解决。采用顶无缝钢管穿越铁路、公路时,钢管必须伸出路基两侧的排水沟外1米。
管道顶部距沟底应不小于0.4米。从无缝钢管中穿过,且数根PE梅花管的等效外径应小于钢管内径的85%。若采用地下控定向钻:若采用地下控定向钻,本工程直接敷设3根PE梅花管,敷设后的PE梅花管埋深及与其他地下管线或建筑物间小净距应符合规范要求。如管内沉积泥土,则用时长一些,1000米贯通用时可达2分钟左右。七孔梅花管到的贯通实验是后续吹缆的保证,是检验PE梅花管到点对点之间的两个手孔之间的敷设质量的依据。空压机:气压8bar、流量9立方。注:空压机输出的气流一定要清洁,不嗯能够带有油污。海绵球:40/33PE梅花管使用直径为Φ80mm,长度为120mm的圆柱形状海绵球。试通棒:选用聚乙烯、尼龙或软木材质。




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减少验交工作量,提高工程验交的一次合格率,降低工程验交费用,节约投资。七孔梅花管施工单位应加强施工管理、严格过程控制,使工程的每一个施工环节处于受控状态,以工艺质量保工序质量,以工序质量促工程质量的提高。以上几个环节质量得到了控制和加强,就可提高HD七孔梅花管管道气吹光缆的效率、增强使用功能,才能为业主提供良好的基础网络资源和创造良好的经济效益。PE梅花管敷设施工技术方案PE梅花管敷设主要以机械布放为主,人工布放为辅。具体技术要求:敷设前应确定七孔梅花管厂家的排列顺序,以七孔梅花管厂家的色谱来区分,防止多根七孔梅花管厂家同时敷设出现交叉。七孔梅花管厂家布放排列色谱全程应保持一致。?铺设七孔梅花管厂家的弯曲半径宜大于1米。
小弯曲半径应不小于七孔梅花管厂家外径的10倍。?七孔梅花管厂家在沟底摆放一定要平直,无明显连续多处的上下起伏及左右弯曲。?七孔梅花管厂家进出人孔可直接通过,如需在人孔内将七孔梅花管厂家断开,七孔梅花管厂家必须长出人孔墙壁30cm以上。七孔梅花管厂家排列间隙应大于3cm,以方便将来吹缆机械与七孔梅花管厂家的连接。?七孔梅花管厂家在敷设前必须检查外观是否完好,管塞有无脱落。?七孔梅花管厂家的端口必须密封,以免泥土等杂物进入管内。?七孔梅花管厂家连接处需保证有足够的重叠余量。人(手)孔内的七孔梅花管厂家应固定在托架上,以便有足够的空间让施工人员操作。七孔梅花管厂家在一个段长内不应有接头。如因需要必须接头时。
应尽量将接头安排在人(手)孔内;如因意外原因必须接头时,在接头处应设立明显标志,并在竣工图上标明该接头属于哪一根七孔梅花管厂家和确切的位置。必要时可采用三角定标法标注。在处理接头时,接口处两端管口的断面必须保持平直、刺,并采用专用的配套密封接头件进行接续。七孔梅花管壁厚:七孔梅花管厂家小壁厚为2mm, 为6mm,如特殊要求壁厚,亦可生产,常用的厚度为3.0mm、3.5mm、4.0mm。长度:50/42七孔梅花管厂家的出厂标准盘长为1500m,40/33七孔梅花管厂家盘长为2000m,32/26七孔梅花管厂家的盘长为3000m。如客户有特殊需要,可在运输及操作方便的条件下,以更长(任意长)的长度出厂。


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