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除渣机配件:

一、ZKC框链除渣机的用途:

重型框链除渣机适用于小热电厂、小区集中供热或类似情况的锅炉房灰渣的连续,适合于多台锅炉联合除渣使用。本设备既可用于湿式除渣,也可与冷渣机配套用于循环流化床锅炉的干式除渣。是一种应用比较广泛的煤渣输送机。

二、ZKC框链除渣机的型式:

重型框链除渣机按机壳型式分图一所示地沟式(即混凝土槽式)、图二所示壳槽式(即钢机壳式)两种型式。  本除渣机按头部卸料高度不同分低位卸料及高位卸料两种型式,图一及图二分别为地沟及壳槽两种型式的低位卸料方式的标准设计。
重型框链除渣机所用电机分定速、变速两种。其中变速电机分电磁调速电机、变频调速电机两种。


三、ZKC框链除渣机的构造及特点:

重型框链除渣机是一种连续工作的炉渣输送设备,由驱动机构、拖动机构、尾轮转向机构、渣槽、链条及托辊等组成。本除渣机驱动机构由电机、摆线针轮减速机、主动链轮及张紧滑座等组成。驱动机构为背负式,整机受力好,安装调整方便。拖动链轮齿板为可拆卸式机构,更换方便。链条链节有基链、带翅链两种。ZKC-260型重型框链除渣机只有基链,ZKC-350重型框链除渣机及以上规格链节为二节基链加一节带翅链节组成。
本除渣机机槽底部衬砌耐磨耐蚀玄武岩铸石板,可大大提高机壳的使用寿命,也可降低框链的磨损。




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除渣机配件同名生石灰消化器 环保生石灰消化器 生石灰消化器产品概述:生石灰消化器主要由外筒体、内筒体、支撑装置及传动装置组成,尾部设有捞渣装置。该化灰机主要特点是采用由回转运动代替搅拌的化灰方法。主要由外筒体、内筒体、支撑装置及传动装置组成,尾部设有捞渣装置。该化灰机主要特点是采用由回转运动代替搅拌的化灰方法。化灰机内筒后部开有筛孔,石灰块同水在内筒接触消化,石灰乳穿过筛孔折流向加料口方向自下部排出口流出,未能消化的过烧及生烧石灰由外筒体尾部的捞渣装置排出筒外。该化灰机结构装置合理、操作方便、生产效率高,生产能力大、劳动强度小,对任何质量的石灰均适用。生石灰消化器特点简介:①采用双轴搅拌形式,具有搅拌、粉碎结块和自清理等多重作用与功效。它特的叶片和搅拌方式,使生石灰与水混合均匀、反应充分;对在反应过程产生的结块起到破碎作用。②双轴的叶片采用高锰耐磨材质制作而成,经热处理的高强度耐磨合金材料具有自清理粘结物料的功能;有效避免了因粘结石灰而造成排料不畅及叶片磨损甚至断轴等问题的发生,延长了设备的使用寿命。③消化器进料口设计一组螺旋给料推进器,防止消化过程产生的蒸汽和粉尘回流,使形成的蒸汽和粉尘集到出尘口,进入除尘设备,减少对周围设备的腐蚀和损坏,提供一个良的工作环境。同时也提高了生石灰的利用率。本设备采用覆盖式加水装置,加水量更均匀,生石灰消化更。④本设备设有排蒸汽和粉尘的专用通口,可通过连接管道排到专用除尘管道,能够很好的处理生石灰在消化过程产生的粉尘蒸汽和有害气体,使用后可达到废弃扬尘生石灰再次利用,现场环境无粉尘污染,使生石灰消化器能够合理配加所需水量,达到生石灰充分消化的效果.




ZKC系列重型框链除渣机配件是我国链式刮板除渣机的换代产品,结构新颖,运转及其平稳、可靠,重型铸钢体耐磨性好,使用寿命极长,同时具备碎渣功能,是我国目前较为理想的节能型除渣设备。 ZKC系列重型框链除渣机适用于单台蒸发量2—75t/h工业、热电站锅炉;φ1.5—φ3.0m煤气发生炉以及各类下除渣方式的工业炉窑,尤其适用于单层布置2—5台锅炉的联合除渣。本产品可以二台或是二台以上交叠运行,实现平面交叉,以改变除渣方向,亦可根据需要,将炉渣至高位渣斗,实现炉窑除渣的全机械化工作。 联合上煤机一、产品介绍上煤机是减轻司炉工繁重加煤工作,该上煤机利用电动卷动装置、起点、终点装备行程开关自控,起到司炉工操作机械化、自动化。明显减轻司炉工劳动强度,提高工作效率、是锅炉必须配套的设备。 二、结构及工作原理1、由左右架、传动装置及煤斗等部件组成。2、通过电动机正转带动减速机输出的力距作用,使滚筒转动,两端滚筒上缠绕的钢丝绳使煤斗在左右的轨道中缓缓至横梁,煤斗前滚轮进入横梁,煤斗开始倾斜一定角度,两后钢丝绳轮依然垂直上升从而使煤斗口向下,将煤斗中的煤倒入煤仓,此时断电,电机停止运转。通过开关控制使电机反转,靠煤斗自重将其退回原位。 上煤机是减轻司炉工繁重加煤工作,该上煤机利用电动卷动装置、起点、终点装备行程开关自控,起到司炉工操作机械化、自动化。明显减轻司炉工劳动强度,提高工作效率、是锅炉必须配套的设备。



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