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    颚式破碎机的破碎腔，即工作机构，是由固定颚和动颚两部分组成。两颚板上均衬有锰钢制成的衬板，衬板用螺栓和楔固定在颚板上。由于它直接参与破碎，因此为提高破碎效果，衬板表面均有纵向波纹，而且凹凸相对。目前，国内颚式破碎机的衬板齿形多为三角形和梯形，其表面均为纵直条。随着计算机的应用和发展，齿形的设计已由传统的试验法和经验法发展成为运用计算机进行优化设计，从而获得佳的破碎效果。
    颚式破碎机的破碎腔结构是设备机身很重要的一个部分，下面为大家介绍下颚破机破碎腔结构的简介和它对整个机器工作效率的影响由于破碎时衬板各个部位的磨损很不均匀，尤其是下部靠近排料口的位置磨损为严重，因此一般都把衬板制成上下对称的，下部磨损后将其倒置可延长使用寿命。




近些年来工业持续发展，需求量逐渐增多，而鄂式破碎机型号也越来越齐全，如果要时产500吨鄂式破碎机，应该选哪款型号适合?
满足时产500吨要求的鄂式破碎机型号也有几款，①：PE-1000×1200型号，给料口尺寸1000×1200 mm，进料粒度可满足850mm，排料口调整范围195-265mm，每小时处理能力315-500t，偏心轴转速200 r/min，电动机功率8P、110kw，总重量55t，外形尺寸 (长×宽×高)3480×2876×3330mm;
②：PE-1200×1500型号，给料口尺寸1200×1500 mm，进料粒度可满足1020mm，排料口调整范围150-350mm，处理能力400-800 t/h，偏心轴转速180 r/min，电动机功率6P、160-220kw，重量100.9t，外形尺寸4200×3300×3500mm;
③：PE-1500×1800型号，给料口尺寸1500×1800 mm，进料粒度不大于1200mm，排料口调整范围220-350mm，处理能力500-1000 t/h，偏心轴转速也是180 r/min，电动机功率8P、280-355kw，重量139t，外形尺寸5160×3660×4248mm;



 原料是玄武岩/辉绿岩的破碎作业中，颚板、板锤、反击板等耐磨件的损耗十分的高。客户的生产成本远远大于石灰石的生产成本。因此，我们对破碎工艺的设计上，尽可能的选用层压原理的破碎设备，以降低耐磨件的损耗。典型的层压设备配置是两级颚破或者颚破加圆锥破的工艺配置。如果客户对终端的石料粒型有较高的要求，我们可以再配置一台反击破进行整型破碎，这样就形成了三段破碎的工艺配置。三段破碎必然导致项目的投资成本较高，但是对于长期运营的石料厂，三段破碎降低的生产成本是十分可观的。 各种配置方法各有特点，具体如何设计要根据客户的实际情况进行分析。

 在很多对石料的粒型要求不高的石料场，用户愿意使用颚式破碎机、细性颚式破碎机/弹簧圆锥破搭配的方式来组建生产线。因为颚破与弹簧圆锥破都属于层压原理，耐磨件的磨损比较小，生产成本也就比较低廉。但是，也由于层压原理，会导致破碎的石料粒型不太好，针片状石料的含量比较高，石料的内裂纹比较严重，是高等级建筑所不愿意接受的，因此市场售价较反击石料便宜。


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