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MPP电力管热溶注意事项：
1、热熔连接时，管材、管件、模头粘附异物或塑料溢出物时，必须去除干净后方可熔接。
2、承插热熔时，管材和管件用双手无旋转推进热熔机模具内，热熔、承插时间参考加热、热溶时间表。
3、MPP管道和管件过度加热时，厚度变薄，管材在管配件内变形，有可能会发生虚焊、渗漏现象。
4、MPP管道不可与高温热源直接连接，需通过一段50-100cm金属软管过渡。
5、连接带螺纹管件时，生胶带岩外螺纹管件部分顺时针缠绕，圈数依据口径大小适宜即可，否则有紧固困难，强行旋转会导致丝口破裂。
6、热熔机温度控制在280-300℃之间。
MPP电力管道物理性能
| 序号 | 项 目 | 要 求 | 试验方法 |
| 1 | 密度 g/cm3 | 0.91-0.96 | GB1033-86 |
| 2 | 滑动摩擦系数 | <0.35 | GB/T3960-89 |
| 3 | 拉伸强度（23±2）℃ Mpa 拉伸强度（70±2）℃ | ≥24.0 ≥18.0 | GB/T1040-92 |
| 4 | 熔接拉伸强度（23±2）℃ Mpa | ≥21.6 | GB/T1040-92 |
| 5 | 弯曲强度（23±2）℃ Mpa | ≥37.0 | GB/T9341-2000 |
| 6 | 弯曲弹性模量 Mpa | 1000-1200 | GB/T9341-2000 |
| 7 | 扁平试验（管径的1/2，-5℃） | 不破裂 | GB9647-88 |
| 8 | 维卡耐热（10N，50℃/h） ℃ | ≥120 | GB/T1633-2000 |
| 9 | 不圆度 mm | 3.6-5.0 | GB/T13633-2000 |
| 10 | 较小允许弯曲半径 m | ≤75D |
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| 11 | 材料定性 | 改性聚丙烯MPP | ASTME168-99 |
| 12 | 落锤冲击试验（-5℃/8h，R20） D>160,10kg*2m D≤160,6kg*2m D≤125,5kg*2m | 9/10不破裂 | GB/T6112-1985 |
MPP电力管道焊接规程
焊接分为：1.准备阶段；2.焊接阶段（夹紧、断面铣平、加热、熔接、冷却）。
（1）准备阶段
1、将与管材规格一致的卡瓦装入机架；
2、准备足够的支撑物，保证待焊接管材可与机架中间线处于同一高度，并能方便移动；
3、检查油箱内液压油储量，不足时应及时加满，然后将A、B两输油管与机架两个快速拼头连接，将加热板、铣刀与液压站连接；
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