折弯一般顺序:
1、先短边,后长边:一般来说,四边都有折弯时,先折短边,后折长边有利于冲压件的加工和折弯模具的拼装。
2、先外围后中间:正常情况下,一般是从冲压件的外围开始向工件的中心折弯。
3、先局部后整体:如果冲压件内部或外侧有一些不同于其他折弯的结构,一般是先将这些结构折弯后再折弯其他部分。
4、考虑干涉情况,合理安排折弯顺序:折弯顺序不是一成不变的,要根据折弯的形状或冲压件上的障碍物适当调整加工顺序。
连续折弯冲压件在安照这四个原则设计好折弯顺序后,再检验一下能不能满足以下几个要求:
1、要考虑折弯机的刀具是否符合图纸R的要求。
2、要看折弯机的下刀或夹具是否挡住下次折弯的位置。
3、看上次折弯在本次折弯后,是否与折弯刀具和夹具刮蹭、碰撞。
4、看 要折弯的那一道是否与折弯刀具和夹具刮蹭、碰撞。
5、看是否可以利用上次折弯的尺寸做为下次折弯的定位基准。
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冲压件
31. 排料或手工单个送取胚料时,必须使用专用的工具(钳子、钩子),严禁徒手送、取胚料。单开关要伤手,要双开关。机台不能漏油,否则会掉下来。电源不要外露,危险。
32. 冲压铁片时要戴手套,精神集中,否则伤手。
33. 工作中,先检查设备运转有无异常,如单、连冲不分明、操作不灵或电器故障,要立即停机及时找当班技术员处理。
34. 冲床严禁使用脚踏开关,机台原配有的全部拆掉。
35. 清理、检查设备时,必须切断电源后操作。
36. 切断电源,清理、擦洗工作台面,拆下模具保养入库,每周一定时检查润滑系统油料。
我们使用的每一种物品都存在着自身的优势和特点,当然冲压件加工也不例外,冲压件加工也具有着自身的特点,才会让我们有使用它的必要,那么下面我们就来了解一下冲压件加工的特点:
1、冲压件加工生产出来的零件刚度比较好,我们在生产零件的时候,全部采用优质钢材进行生产,钢材厚度大小不一,通过所需要的压力采用相应吨位的冲床进行冲压,这样生产出来的零件,相比于其他生产工艺在刚度上要强很多,并且在整个冲压件加工过程中对零件内部结构不断进行改进,这样就在总体强度上得到了很大的。
2、冲压件加工的产品安装起来比较方便,我们在生产的时候,会根据您提供的图纸进行冲压,不会有多余部分的存在,需要什么的零件,就生产什么样的零件,是冲压的一大优势,所以我么在后期安装的时候,是非常便利的。
当然,冲压件加工具备的特点还有很多,我们会在今后的发展当中逐步的为您解答,希望通过我们的介绍,让您对冲压件加工这种生产工艺有很好的了解。