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五金冲压件:


开关触片、开关冲压件、电器冲压件、冲压件/钢板冲压件、弹簧冲压件。


汽车覆盖件 侧围、翼子板、顶盖、引擎盖等四门两盖。


全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分是经过冲压制成成品。

 

汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。

 

仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。

 




冲压件

1,粘合、刮痕:由于材料与凸模或凹模摩擦而在制件或者模具表面出现的不良;
2,毛刺:主要发生于剪切模和落料模,刃口之间的间隙或大或小时会产毛刺;
3,线偏移:制件成形时,首先与模具接触的部位被挤压并形成了一条线;
4,凸凹:开卷线有异物(铁屑、胶皮、灰尘)混入引起凸凹;
5,曲折:由于应力不均匀、拉延筋匹配不良或者压机滑块控制不良等造成制件r角部位或者压花部位发生曲折、应变;
6,:由于压机滑块调整不良、压机精度低、气垫压力调整不合适、冲头或者r部位大等原因引起边缘或r部位。

 

 

 



冲压是的生产方法,采用复合模,尤其是多工位级进模,可在一台压力机上完成多道冲压工序,实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高,劳动条件好,生产成本低,一般每分钟可生产数百件。
冲压主要是按工艺分类,可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁,其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离,同时保证分离断面的质量要求。冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大,要求冲压材料厚度、均匀;表面光洁,无斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等;屈服强度均匀,无明显方向性;均匀延伸率高;屈强比低;加工硬化性低。

 

 

 




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