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鹿程国际贸易有限公司长期经营(陇南徽县) 本地 陇南徽县冲压用钢、电工钢、硅钢、汽车大梁钢。公司同时销售(陇南徽县) 本地 陇南徽县冲压用钢、电工钢、硅钢、汽车大梁钢。 公司有稳定的下游客户约200余家,销售网络辐射到河北、河南、山东、辽宁、吉林、黑龙江、山西、陕西、江浙、南京、上海等地区。公司在稳中求创新，与时俱进求发展的理念下发展状大，经过短时间的发展，现已初具规格，形成了一支思想正、作风硬、业务精的员工队伍。今后，公司还要在现有的基础上进一步扩大规模，坚持“顾客至上、以信为本”的经营理念，以高质量的产品、更优质的服务，广交更多的四海新朋，愿我们携手共进、共创事业的辉煌！
电工钢硅钢片硅钢是一种硅铁合金。用硅钢轧制的片材是电工领域中应用广的软磁材料，因而硅钢片又称电工钢片。硅钢片广泛用于电动机、发电机、变压器、扼流圈、电磁机构、继电器及测量仪表中电机工业大量使用厚度为0.35～0.50mm的硅钢片,用于：中型旋转机，压缩电机，通用马达，小型精密电机，电动汽车，压缩机，通用电机，电源变压器，精密变压器，节能电机，焊机变压器，稳压器，磁性密封器，加速器用电磁铁，汽车电机等；在电信高频技术中常用0.05~0.20mm的薄带钢片,以便更有效地降低涡流损耗。热轧硅钢片厚度为0.35～0.50mm，密度为7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流电动机；冷轧无取向硅钢片厚度为0.35～0.50mm，密度为7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流发电机、电动机，大、中、小型交、直流电动机；冷轧取向硅钢片厚度为0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm，密度为7.65g/cm3,多用于电力变压器、油浸式变压器，干式变压器，电抗器、磁放大器等；冷轧取向薄带厚度为0.05～0.20mm，多用于无线电高频变压器。
电工钢硅钢片硅钢是一种硅铁合金。用硅钢轧制的片材是电工领域中应用广的软磁材料，因而硅钢片又称电工钢片。硅钢片广泛用于电动机、发电机、变压器、扼流圈、电磁机构、继电器及测量仪表中电机工业大量使用厚度为0.35～0.50mm的硅钢片,用于：中型旋转机，压缩电机，通用马达，小型精密电机，电动汽车，压缩机，通用电机，电源变压器，精密变压器，节能电机，焊机变压器，稳压器，磁性密封器，加速器用电磁铁，汽车电机等；在电信高频技术中常用0.05~0.20mm的薄带钢片,以便更有效地降低涡流损耗。热轧硅钢片厚度为0.35～0.50mm，密度为7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流电动机；冷轧无取向硅钢片厚度为0.35～0.50mm，密度为7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流发电机、电动机，大、中、小型交、直流电动机；冷轧取向硅钢片厚度为0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm，密度为7.65g/cm3,多用于电力变压器、油浸式变压器，干式变压器，电抗器、磁放大器等；冷轧取向薄带厚度为0.05～0.20mm，多用于无线电高频变压器。
电工钢硅钢片本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替 Q/BQB 485－2020。本文件与 Q/BQB 485-2020 相比，主要修改内容如下：— 新增了普通型 Q、华尔网附近高磁极化强度型 QG、华尔网附近磁畴细化型 RK 产品牌号；— 补充配电变压器专用和耐热刻痕磁畴细化两个类型产品；— 补充 B18P070、华尔网附近B20P075、华尔网附近B23P080、华尔网附近B27P085、华尔网附近B27P120、华尔网附近B30P090 六个高磁极化强度型产品和B18R055、华尔网附近B18R060、华尔网附近B20R060、华尔网附近B20R065、华尔网附近B23R070 五个磁畴细化型产品；— 依据 IEC 文件（IEC 6040-8-7 Edition 5.0 2020-09），对单片法（SST）磁性能检测数据转换规则进行调整；— 补充无 Cr 环保涂层产品相关规定；— 修改了钢带的浪高标准。请注意本文件的某些内容可能涉及 。本文件的发布机构不承担识别 的责任。本文件由宝山钢铁股份有限公司硅钢事业部和制造管理部提出。本文件由宝山钢铁股份有限公司硅钢事业部、华尔网附近制造管理部和武钢有限联合起草。本文件所代替的历次版本发布情况为：Q/BQB 485－2007，Q/BQB 485－2014，Q/BQB 485－2016，Q/BQB485－2018，Q/BQB 485－2020。
电工钢硅钢片：电工钢钢板经冲片、华尔网本地剪切、华尔网本地弯曲会引入残余应力，导致磁性能劣化。应力退火（SRA）可以残余应力对磁畴移动与转动的阻碍作用，恢复电磁性能。E.2 在钢板或叠铁心的状态下进行应力退火的注意事项如下。1). 避免氧化和渗碳为了防止氧化应力退火应该在保护气氛下进行，通常是 10％以下氢气（H2）和 90％以上氮气（N2）、华尔网本地100％氮气（N2）或者氨分解气氛的非爆炸性保护气氛，露点控制在 0℃以下。冲压加工过程引入的冲压油在退火前应完全去除，防止在退火中发生渗碳，劣化产品磁性。2). 退火温度及保持时间退火温度指材料温度，750℃为宜。为使得钢板各部分退火均匀，需要调整温度与保持时间。温度太低不足以残余应力的影响，温度太高会破坏涂层绝缘性。3). 冷却时间应当避免急剧冷却使材料产生应力应变。冷却时间根据电工钢退火数量进行调整。对于退火小吨位数量时，可按每小时不超过 25℃ 的冷却速度冷却到 350℃,以避免冷却过程中产生应力应变。对于退火大吨位数量时，应采取更加缓慢的冷却速率，以期获得 效果。
