1.锅炉及压力容器用钢板:13MnNiMoNbR、13MnNiMo54(DIWA353/BHW35)、20MnMoNi55、SA299、SA387Gr22CL2、临氢SA387Gr11CL2/CL1、07MnNiMoVDR、07MnGrMoVR、12MnMiVR、20g、SA285GrC、SB410、16Mng、410B、KP42、20R、16MnR、16MnDR、SPV355、15MnVR、SA515Gr60、SA515Gr70、SA516Gr60、SA516Gr70。P235GH、H11/P265GH、P295GH、19Mn6、P355GH、15Mo3、16Mo3、15CrMog、SA302GrC、12Cr1MoVg、15MnNbR、15CrMoR、A537CL1、09MnNiDR、SA662GrC、14Cr1MoR、13CrMo44、12Cr2Mo1R、A387Gr11CL1/CL2、10CrMo910、18MnMoNbR、15CrMoR(H)、16MnR(HIC)、15MnNiDR、A48CPR、SA515Gr65、SA516Gr65、WDB620、Q500CFC。
耐磨板煤场:送料槽及漏斗内衬,料斗衬套,风机叶片,推料机底板,旋风收尘器、焦炭导向器衬板,球磨机内衬,钻头稳定器,螺旋加料器料钟及基座,揉捏机铲斗内衬,环形送料器、翻斗车底板。煤场作业环境恶劣,对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求,使用材质为NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨钢板。耐磨板
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通常NM500耐磨板表面缺陷可能会有裂纹、划痕、结疤等几种情况,针对这些缺陷建议在生产中需要采取以下几种方法来避免:首先在对耐磨板加工的过程中一定要规范操作,要尽量防止出现一些比较大的夹杂物等现象。同时是在冶炼的过程中在脱氧状态良好的情况下一定要控制Al加入量。其实就是要检查一些耐磨板加工的相关工具,一定要确保这些工具没有轧辊、轧槽和导卫等现象,有问题的工具一定要及时的更换或是调整。避免对钢板加工的过程中产生一定的磨损等。
硼的添加。Fe一OB合金的熔点为1400℃,相对密度约7200k岁耐。硼是易被空气氧化和渗氮的原素,加前要对钢材熔液充足脱氨和固氮。假如苍硼耐磨损铸造件中另外带有钦,则硼在加钦后添加,钦可起固氮作用;假如没有钦,则在加铝终脱氨后添加,因铝的加能产生AIN,也可以起固氮作用。在一般NM500耐磨板中,硼做为营养元素添加,添加量并不大。Fe一B铝合金粒度分布以2一smm为宜,用报刊或薄铁包包好,当钢包中现有1/3一1/2的钢材熔液后资金投入包中,随钢材熔液冲进即被熔融。有的原则还能增大钢的淬透性,是钢淬火时,从表层起淬成马氏体层的深度,是取得良好综合性能的主要参数。除Co外,几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高双金属耐磨板的淬透性。