k797.com
诠科机械设备有限公司主营： 山西长治污泥压滤机 .我公司以超前的产品创新能力，不断整合新技术、新工艺和自主技术与国际接轨，达到国内先进水平。公司自创办以来，一直坚持“服务好、质量好、价格公道、客户至上、服务周到、让利客户、薄利多销为原则，老实取信为宗旨”的经营理念，治理上坚持以人为本，服务贴心！
带式压滤机控制系统：
1.电气系统
电气原理图及说明待调试结束后给予提供。
2.气动系统
用于气动系统的压力空气(应当是干净的压缩空气，或是由工厂制造的或是由空压机提供的。提供的空气压力是0.7MPa）。
3.气动控制柜
1)安装在气动控制箱外侧总空气过滤减压阀，可以在0- 1MPa之间调节。选择开关，可以调节滤带张紧和松两个位置，
2)气动控制柜的里面，安装减压阀、换向阀、气-电转换器等。
4.性的维护，进行良好的维修和保养，将会相对延长轴承的使用寿命。有三个维修步骤将帮助确保这一性能:
1)正确定期地润滑;
2)保持轴承座的干净:
3)不要直接用高压清洗水冲洗轴承的密封件。
首先，污泥压滤机的机电部分
1.注意泵和泥浆是否清洁，锚固螺钉是否松动。
2.检查污泥混合器，药物混合器和带式污泥脱水机减速器中是否有机械润滑油，螺钉是否松动。
3.空气压缩机和传送带的传动部分应定期加油，以保持油面和空气压缩机的空气罐每天一次。
4.行驶开关和电磁阀在行驶前是否损坏，如有，请及时更换。
二，污泥压滤机的气动部分
1.注意压缩空气管，不要接触火星并挤压。
2.控制箱内的油杯和油位应保持在液位，每三个月更换一次油，以确保油箱正常运行。
三，污泥压滤机传动部分
1.调速电机的传动链每月加一次黄油，以保持正常运行。
2.脱脂机的所有轴承每月用润滑脂枪加油一次。
3.偏转和张力中心轴的轴承应每三个月润滑一次。
4.应确保所有调节和张紧滑块不会生锈。 每周使用一次油枪，以确保润滑和灵活性。
5.污泥处理系统的所有紧固件和轴承壳每月涂一次黄油，以确保零件不会腐蚀污水，污泥和空气。
准备工作
(1)请详细读本说明书，并了解所述之操作程序及方法，以熟练操作脱水机及其组成之元件。
(2)检查污泥压滤机及其元件是否全在良好状态，并确认无其它杂物残存在滤布及滚轮上。
(3)检查减速机油液位。
(4)检查滤布位置是否正确。
(5)检查刮板是否与滤布适当接触。
(6)检查上、下滤布的张力是否适当，并将之调整为适当的张力。
(7)检查空压机及调整器的空气压力。
由于养殖业污水废水产生量大、成分复杂、处理后污染物浓度仍很高、所用稀释水量多和受季节灌溉影响等。对于处理达标排放的来讲，虽然国内外所用的工艺流程大致相同，即固液分离-厌氧消化-好氧处理。但是，对于我国处于利经营的养殖行业来讲，建设该类粪污处理设施所需的投资太大、运行费用过高。因此，探寻设施投资少、运行费用低和处理的养殖业粪污处理方法，已成为解决养殖业污染的关键所在。养殖污水处理设备是一款专业处理养殖污水的专业设备，其处理工艺主要有三种，一、固液分离二、厌氧处理三、好氧处理。
无论畜禽养殖场废水采用什么系统或综合措施进行处理，都必须首先进行固液分离，这是一道必不可少的工艺环节，其重要性及意义主要在于：首先，一般养殖场排放出来的废水中固体悬浮物含量很高， 可达160000mg/L，相应的有机物含量也很高，通过固液分离可使液体部分的污染物负荷量大大降低；其次，通过固液分离可防止较大的固体物进入后续处理环节，防止设备的堵塞损坏等。此外，在厌氧消化处理前进行固液分离也能增加厌氧消化运转的可靠性，减小厌氧反应器的尺寸及所需的停留时间，降低设施投资并提高COD的去除效率。固液分离技术一般包括：筛滤、离心、过滤、浮除、沉降、沉淀、絮凝等工序。目前，我国已有成熟的固液分离技术和相应的设备，其设备类型主要有筛网式、卧式离心机、压滤机以及水力旋流器、旋转锥形筛和离心盘式分离机等。