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高频焊接H型钢，靠高频电流使金属部分本身熔化焊合，不必焊丝，焊剂。可高速连续出产，产值高，易完成机械化，主动化。 相同截面具有的截面功能。制造的高频焊H型钢截面能出产腹板厚度2.3~14mm、翼缘厚度3.2~114mm之间的H型钢，翼缘宽度50~350mm、腹板高度70~700mm.高频焊接薄壁H型钢出产线可出产多种规范产品，翼缘与腹板焊接可采纳不同钢号的资料。特别是能处理其它焊接难以操控的薄规范出产，可大幅节省钢材。一般原料为Q235B/Q345B,可根据客户要求制造Q345qd等特别原料焊接H型钢构件。后续加工：打孔/加筋板/除锈/油漆等，主焊缝等级：一级，二级，三级，供给第三方出具的探伤陈述。焊接H型钢加工制造工艺焊接工艺制造截面为H形得名，分为埋弧焊H型钢，埋弧焊H型钢选用工艺：钢板--主动分条--组立--主动埋弧焊--探伤--翼缘纠正--腹板纠正--端面加工--喷砂除锈--喷漆。



普通工字钢，轻型工字钢，由于截面尺寸均相对较高、较窄，故对截面两个主袖的惯性矩相差较大，这就使其在应用范围上有着很大的局限。工字钢的使用应依据设计图纸的要求进行选用。
H型钢属于经济裁面型钢材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等)，由于截面形状合理，它们能使钢材更高地发挥效能，提高承裁能力。不同于普通工字钢的是H型钢的翼缘进行了加宽，而且内、外表面通常是平行的，这样可便于用高强度螺栓和其他构件连接。其尺寸构成合理，型号齐全，便于设计选用。
在结构设计中选用工字钢应依据其力学性能，化学性能，可焊性能，结构尺寸等选择合理的工字钢进行使用。
H型钢的翼缘都是等厚度的，有轧制截面，也有由3块板焊接组成的组合截面。普通工字钢都是轧制截面，由于生产工艺差，翼缘内边有1：10坡度。H型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊，由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小)，故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧，因此，其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的 轧制H型钢高度为800mm，超过了只能是焊接组合截面。
可供应材质：Q195-Q235-Q345-Q420-A36-A53-A500-S355-SS400-490
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高而薄的波状腹板构件可以大大提高梁的抗剪切性，并且剪切屈曲载荷可以是相同厚度的扁平腹板构件的几倍到几十倍。作为弯曲和弯曲构件，由于波状腹板的平面外刚度增强，因此可以通过增加腹板的高度和减小腹板的厚度来改善梁的承载能力。跨度越大，承载能力越高。对于轴向压缩构件，通过减小腹板的厚度和增加凸缘的宽度，可以改善构件的转动惯量和整体稳定性。高频焊接H型钢与热轧H型钢的比较在施工过程中，高频焊接H型钢比轧制H型钢更具成本效益。这主要体现在具有各种规格和高工业生产方法的H型钢的高频焊接，这使得它们在生产和使用方面都是优异的。但是，热轧H型钢受其生产工艺的影响，产量低，应用范围有限。因此，在没有热轧H型梁的情况下，可以使用高频焊接的H型梁。




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