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产品优势图
无缝方管碰伤、矫凹原因分析
无缝方管碰伤
特征：无缝方管外表面因碰撞产生无规律的伤痕。
无缝方管碰伤产生原因：
可产生于冷区与热区的各种碰撞等。
无缝方管矫凹
特征：无缝方管外表面呈螺旋形的凹入。
无缝方管矫凹产生原因：
1) 矫直机辊角度调整不当、压下量过大。
2) 矫直辊磨损严重等。
无锡苏汇特钢有限公司(无锡方管厂家)成立于2007年、无锡苏汇方管厂是专业生产方管的厂家，公司主要生产Q235B方管，Q345B方管，无缝方管，大口径方管，厚壁方管，方矩管，大口径方矩管，无缝方矩管的企业， 所生产方管， 矩形管的规格具备了全尺寸：方管：8*8---600*600的方管，20*30---400*800的矩管，厚度：0.6mm---28mm，材质为Q235B方管、Q345B方管、20#方管，45#方管，16mn方管;可根据客户要求尺寸定做。
无缝方矩管的优势和劣势
无缝方矩管在建筑行业的浪潮是越长越猛，无缝方矩管的需求量也日益增加，但是为了满足生产的需求和降低生产成本，客户将原来的无缝方矩管改采购为无缝方矩管，下面就由我们来告诉大家其无缝方矩管的优点和缺点：
优势
1、无缝方矩管成型速度快，产量高。且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面方式，以适用条件的需要。
2、冷轧工艺可以使无缝方矩管产生很大的塑形变形，从而提高了无缝方矩管的屈服点。
3、无缝方矩管的精确度高，使用户减少了废料的产生。
劣势
1、无缝方矩管截面存在残余应力，对无缝方矩管的整体和局部屈曲的特性产生影响;
2、无缝方矩管的截面的自由扭转刚度较低;
3、无缝方矩管的成型壁厚较小，承受局部性的集中荷载的能力弱。
无缝方矩管的切断方法主要有以下五种，下面我们就为大家一一进行介绍：
(一)切管机
切管机设备简单、投资较少，应用比较广泛，有的还具有倒坡口功能及自动装卸料和集料装置。切管机是无缝方矩管精整生产线上常用的设备;
(二)切管锯
可分为排管锯、带锯和圆盘锯等几种形式。排管锯可以一次成排切断多支无缝方矩管，生产效率高，但设备结构复杂、投资高;带锯和圆盘锯生产效率较低，投资较小。圆盘锯适用于切断外径较小的无缝方矩管，而带锯用于切断外径较大的无缝方矩管;
(三)锯床
锯床的特点是切口齐整方便与施工中焊接，缺点是效率太低，也就是太慢;
(四)机床切断
这种切断的效率很低，一般用于无缝方矩管取样和制样等;
(五)火焰切断
火焰切断包括氧割、氢氧割和等离子切割等，该切断方法比较适合于管径特大、管壁特厚的无缝钢管切割。等离子切割时，切割速度较快。由于火焰切割时的高温原因，在切口附近存在热影响区且无缝方矩管端口表面不太光滑。
产品案例
公司实力
无缝方矩管怎样检验
无缝方矩管的使用非常广泛，在工业上有着不错的应用，下面小编给大家说说怎样检验无缝方矩管?
1.无缝方矩管几何尺寸及外形检查：
①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。
②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出大小点。
③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。
2.钢管表面质量检查：100%
①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
②无损探伤检查：
a.超声波探伤UT：
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准：GB/T5777-1996级别：C5级
b.涡流探伤ET：(电磁感应)
主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。标准：GB/T7735-2004
级别：B级
c.磁粉MT和漏磁探伤：
磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准：GB/T12606-1999级别：C4级
d.电磁超声波探伤：
不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。
e.渗透探伤：
荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
3.无缝方矩管工艺性能检验：
①压扁试验：圆形试样C形试样(S/D>0.15)H=(1+2)S/(∝+S/D)
L=40～100mm单位长度变形系数=0.07～0.08
②环拉试验：L=15mm无裂纹为合格
③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°
④弯曲试验：可代替压扁试验(对大口径管而言)
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