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华尔网变压器测试台、电流互感器1、额定电流（200，100，50，20，10，5）/5A2、额定电压3kV3、准确度等级0.1级4、额定频率50Hz 六、电压互感器1、额定电压(0.5，1)/√3)/(0.1√3)kV2、准确度等级0.1级3、额定频率50Hz 七、TH-3395T变压器直流电阻测试仪1、测试电流20mA、1A、5A、10A、20A2、测试范围1mΩ~2kΩ3、分辨率0.1μΩ4、准确度0.2％ 八、TH-2001K功率分析仪1、输入通道电压、电流各62、测量范围0.2~50A；6~1000V3、频率范围直流、交流0.5Hz~1MHz 八、TH-3000温度巡检仪1、显示方式7英寸大屏幕触控液晶显示2、采样时间≤1S3、通讯接口RS232与RS4854、数据接口不少于三个USB2.0接口5、温度范围PT100热电阻-100～330℃6、测温通道30个 7、测量精度不小于0.1℃ 九、变压器温升综合控制台满足空载损耗及空载电流、负载损耗及阻抗电压、短时过负载以及零序阻抗测量能力的测量及非额定条件下的换算；具备自动生成温升曲线和报告打印和数据自动处理和U盘导出等功能；操控软件应包含电阻不平衡率自动计算及直流电阻温度的换算功能，能实现计算机界面操作、数据自动处理和U盘导出等功能环境温度及电源频率测量； 1、油浸式，外壳有良好接地端子，应具备移动的轮子，固定放置时应能平稳支撑，使用中应固定，不能被移动。2、三相、可单相使用。3、额定容量满足10kV、35kV配电变压器容量在2500kVA以内的“变压器短时过负载能力试验”要求。3、输入电压0～650V/4、多抽头，输出电压1.0、5.0、10.0、15.0kV4、额定容量运行时间不少于20h5、高、低压套管为瓷质，高压套管带均压球十、单相升流器顶部出线布置出线方式 1、额定容量 调压器：30kVA；升流器：30kVA2、升流器额定输入电流：75A；电压：400V3、升流器额定输出5kA；6V4、阻抗电压＜8％5、空载电流＜6％ （投标人填写1、试验区域面积：高：3.5米，长12米，宽8米
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华尔网变压器测试台变压器工频耐压试验该系统的试验为按钮式操作，通过控制台操作电动接触式调压器升压，电压经过工频试验变压器后到被试品。其试验电压通过工频试验变压器的仪表端连接到控制台上的数字式电压表，试验电流通过CT连接到控制台上的数字式电流表。工频试验系统的组成1.用于测试单元及仪表监视数据收集的综合试验台。2.低压控制柜3.油浸式升压变压器工频试验系统布置1.工频试验系统采用分布式设计方案 2.分布式设计方案?工频试验系统与变压器特性及温升试验系统在台体上相互独立。工频试验系统既方便试验人员操作,也便于安装调试,所以采用分布式方案可提高台体的可靠性工频试验操作系统设计要求 加装线电压监视功能，即三相输入电压加装数字式指示表头。能声光报警，提示试验员。加装过流继电器，提高系统的可靠性。方便的操作过程指示，操作控制按纽。采用显示、操作分类设计，观查视角好。调压控制台采用自动降压方式?。耐压时间到报警提示?。交流泄漏电流值读出，加装1:1电流互感器接地,防止接地不良时导致的危险.低压控制柜布置要求?低压控制柜的组成及说明?低压控制柜主要由控制接触器、低压电压互感器、低压电流互感器、时间继电器等组成。?内置主电源过流保护，加装电流互感器250A/5A一个，精度为0.5级。低压控制柜结构图系统原理图（供参考）系统一次原理图（供参考）交流耐压试验接线图工频试验系统技术要求?试验电压的波形应为近似下弦波，波形畸变略不可超过5％?带负载能力：试验设备应有1.1倍过载能力，则选用试验变压器时，选择用油绝缘式试验变压器。调压速度：升压速度取每秒2％—3％?系统保护：高压输出过电压保护。高压输出过电流保护。采用调节电动控制保护球隙设置过电压保护。具有零位启动保护。
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华尔网变压器测试台主要技术指标使用环境：温 度：10C~30C相对湿度：＜80％（25C） 海拨高度：＜2500m电源频率：50Hz 0.5Hz电源电压：220V5V主要参数：空载损耗、负载损耗基本测量范围：0~30kW(三相)；相电压测量范围：0~500V；线电压测量范围：0~866V；电流测量范围：0~20A；功率因数（感性）设置范围：0~1；空载损耗、负载损耗测量 允许误差：±(0.2％读数＋0.04％满量程)；相电压、线电压测量 允许误差：±(0.2％读数＋0.04％满量程)；电流测量 允许误差：±(0.2％读数＋0.04％满量程)；相位角 允许误差：±0.1°；三、工作原理图3-1参见图3-1所示，是用本校验装置进行变压器综合参数测试仪校验工作的接线图。其工作原理是：检定人员通过校验装置上位机界面有针对性的直接进行空载损耗、负载损耗、空载电流、负载电流、阻抗电压、功率、功率因数等标准值的设置，设置参数经过本实施例自动计算，换算成抽象的电压、电流、相位等基本信息，按照通信协议经过通信串口下传给校验装置下位机，校验装置下位机为具体执行机构，将检定人员的下传数据转换成具体的电压、电流、相位信号并注入到被试变压器综合参数测试仪。该设计方案的优点是：检定人员在上位机设置标准参数后即可直接针对性的对变压器综合参数测试仪进行检验，而不用再将这些参数人工计算并分解为抽象的电流、电压、相位等基本信息，从而提高了工作效率，减少了出错概率。
