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热镀锌槽钢工艺流程:原料检验→酸洗→清洗→助锌→烘干→镀锌→冷却→钝化→清洗→成品检验→检验打包等。
按照习惯往往根据镀前处理方法的不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类。
1、线外退火
线外退火就是热轧或冷轧钢进入热镀锌作业线之前，首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火，这样，镀锌线就不存在退火工序了。钢材在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮，然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行保护，从而防止钢材再被氧化。
(1)湿法热镀锌
钢材表面的溶剂不经烘干(即表面还是湿的)就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是:
a.只能在无铅状态下镀锌，镀层的合金层很厚且粘附性很坏;
b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底(因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液)，这样钢材因穿过锌层污染了表面。
单支钢材
这种方法一般是采用热轧叠轧板作为原料，首先把经过退火的钢材送入酸洗车间,用硫酸或盐酸钢材表面的氧热镀锌法化铁皮。酸洗之后的钢材立即进入水箱中浸泡等待镀锌，这样可以防止钢材再氧化。后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅(温度一直保持在445-465℃)热镀锌，再进行涂油和铬化处理。这种方法生产的热镀锌板比湿法镀锌成品质量有显著提高，只对小规模生产有一定价值。
(3)惠林法热
该连续镀锌生产线包括碱液脱脂、盐酸酸洗、水冲洗、涂溶剂、烘干等一系列前处理工序，而且原板进入镀锌线镀锌前还需要进行罩式炉退火。这种方法生产工艺复杂，生产成本高，更为主要的是此方法生产的产品常常带有溶剂缺陷，影响镀层的耐蚀性。并且锌锅中的AL常常和钢材表面的溶剂发生作用生成三氯化铝而耗掉，镀层的粘附性变坏。因而此方法虽然已问世近三十年，但在世界热镀锌行业中并未得到发展。
镀锌C型钢是指采用高强度钢板，经过冷弯，辊压成型，具有壁厚均匀、截面性能优良，强度高，与传统热轧相比同等强度可节约材料30%一种新型钢材。
镀锌C型钢规格尺寸可调、抗压强度大等优点。通过冷弯成型的型钢，其断面尺寸虽然轻巧，却极符合屋面檩条的受力特点，使钢材的力学效能得到光分发挥利用。多种配件可连接成不同的组合方式，外型美观，使用型钢檩条，可减轻建筑屋面重量，减少工程用钢量，因而被称为经济钢材，是替代角钢、槽钢、钢管等传统钢檩条的新型建筑材料。镀锌C型钢广泛用于钢结构建筑的檩条、墙梁，也可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件。此外，还可用于机械轻工制造中的柱、梁和臂等。
经过永发钢铁贸易有限公司多年的努力，现公司拥有一批高素质的研发团队，和技术服务团队，被认定为河南平顶山高新技术企业，我们坚持以质量为生命， 河南平顶山（热镀锌）合金H型钢市场为导向，诚信为本的理念，永远把客户的利益和需求放在首位，且在国内外市场上有一定的认知度，同时也获得行业内人士和客户一致的认可，同时欢迎各界朋友同我公司进行广泛的技术交流与合作。
钢结构做隔层的方法不外乎用符合 标准的型钢焊接成纵横交错的钢网，上铺木板下吊阻燃石膏板顶而成。这里面重要的是钢结构的可靠性，它不仅依靠型钢的焊接质量，还有主梁的抗弯性选择，但更重要的是依靠钢结构与墙体合理的连接方式。所以做钢结构隔层并不是想象的那样简单，一定要请有设计和施工资质的队伍做。一般做隔层的钢结构主梁大多用工字钢和槽钢，副梁用方管或角钢。从专业的角度来说，同等截面积的型钢，其抗弯性强度递减依次是H型钢、工字钢、槽钢。这里我提到的H型钢可能有些人不熟悉它，而它是目前建筑工程上用的节约型型钢，不熟悉的人可查有关的资料或向行内的人了解，
钢结构隔层的真正标准做法
