成品加工误差小,材料损耗低。降低材料成本。
齿轮齿条式移动结构,噪音小,维修方便。
数控钢筋弯曲中心设计优势说明:
1.弯曲模和弯曲机体机头均采用整体铸钢工艺,整体性好,刚性足。
2.钢筋弯曲机头行走采用伺服电机驱动齿轮齿条,响应速度快,行走平稳准确。
3.设置移动定尺机构,定位准确,调整方便快速
4.采用气缸驱动设备中间夹持器压紧钢筋,钢筋定位牢固准确,确保弯曲精度
5中间钢筋夹持器采用柔性夹持,在弯曲多根钢筋时,保证每根钢筋都被夹紧。
6.采用伺服驱动刹车,刹车力量大,保证了钢筋弯曲时的机头位置不会发生位移。
7.进口PLC结合触摸屏控制界面,操作方便。
8.高强度移动轨道,经久耐用。
9. 伸缩式弯曲轴,实现了钢筋的双向弯曲,效率高。
10.润滑油采用集中供油系统,避免了关键部位单独注油的弊端。
11.整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺,限度延长了设备的使用寿命。
钢筋提前下料后,置于储料台上,工人将其抖落入输送辊道1,钢筋向前推进至头部顶到数控可移动小车,自动弯曲机启动,弯曲个角度;小车自动移至所需第二个位置,向前推进钢筋,至个弯角处顶到小车,自动弯曲机启动,弯曲第二个角度;依此循环,钢筋弯曲成型。
二。优势
1、 该工艺为欧洲及新加坡新实用技术,被我司“海归”人员引入国内;
2、 与国内已出现的自动弯曲中心相比,其大优点是采用“钢筋移动,而弯曲机不移动”思路;而其他厂家的设备采用的是“钢筋不移动,弯曲机移动”的思路;
众所周知,弯曲机较重,要求其在移动到准确的位置,困难,因而在实际工程中,常出现不准加工的钢筋长度不准的现象。而我们的新工艺改为移动钢筋,钢筋较轻,简易且符合力学原理。
三。 技术参数
钢筋直径范围 ¢12——¢40mm
弯曲角度00——1800,可正、反双向弯曲
弯曲精度±10
挡板移动速度50m/min
设备面积 13m(长)*2m(宽)*1m(高)
电控系统总功率KW,“380V,50-60Hz”
工作原理及优势
弯曲机固定,钢筋移动,操作灵活,在一台机器上可以加工各种形状的钢筋;由伺服电机驱动活动挡板,精度高;弯曲机可以正反两个方向转动;PLC控制,生产效率高。
弯曲能量表
所谓数控钢筋弯曲中心弯曲机编程就是把零件的工艺过程、工艺参数、机床的运动以及**位移量等息用数控语言记录在程序单上,并经校核的全过程。
数控钢筋弯曲中心产品
为了与数控系统的内部程序(系统软件)及自动编程用的零件源程序相区别,把从外部输入的直接用于加工的程序称为数控加工程序,简称为数控程序。数控机床所使用的程序是按照一定的格式并以代码的形式编制的。
弯曲机系统的种类繁多,它们使用的数控程序的语言规则和格式也不尽相同,编制程序时应该严格按照机床编程手册中的规定进行。
编制程序时,编程人员应对图样规定的技术要求、零件的几何形状、尺寸精度要求等内容进行分析,确定加工方法和加工路线;进行数学计算,获得**轨迹数据;然后按数控机床规定的代码和程序格式,将被加工工件的尺寸、**运动中心轨迹、切削参数以及辅助功能(如换刀、主轴正反转、切削液开关等)息编制成加工程序,并输入数控系统,由数控系统控制机床自动地进行加工。
理想的数控程序不仅应该保证能加工出符合图纸要求的合格工件,还应该使数控机床的功能得到合理的应用与充分的发挥,以使数控机床能、可靠、地工作。
建贸机械 有限公司主要经营:【河北唐山钢筋切断机销售】, 本厂家秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户为先”的原则为广大客户提供优质的【河北唐山钢筋切断机销售】。欢迎广大客户惠顾! 本厂家是致力于集研发、生产、销售、服务为一体的股份企业。经过多年的探索发展及不断的吸收、消化国内外的同类【河北唐山钢筋切断机销售】产品 的先进技术,厂家【河北唐山钢筋切断机销售】产品已从单一走向系列,积累丰富的设计、制作及装配经验。
2、为了提高加工零件的精度,减小机床的热变形,如有条件,可将数控钢筋弯曲中心安装在相对密闭的、加装空调设备的厂房内。3、工作环境相对湿度应小于75%。数控钢筋弯曲中心应安装在远离液体飞溅的场所,并防止厂房滴漏。4、远离过多粉尘和有腐蚀性气体的环境。数控设备自购买后,应得到充分利用,在投入使用一年时,使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露,目的就是在保修期内把一些设备上的不足之处加以解决,这样才能尽可能避免在以后的生产中出现一系列的问题。
数控钢筋弯曲中心的注意事项。为了避免在数控钢筋弯曲中心的使用过程中不会出现一些危害操作者身体的事故,就需要在进行操作过程中对于数控钢筋弯曲中心的注意事项多加关注,从而确保操作的人员以及数控钢筋弯曲中心的正常使用。首先,在数控钢筋弯曲中心开机之前,必须要对数控钢筋弯曲中心进行认真检查,在确保机器的各个部位都保持正常,以及机器各个部位的连接处的螺栓都是牢固的才能进行数控钢筋弯曲中心的开机运行,若发现螺栓不牢固的现象,就需要及时对螺栓进行拧紧,以免使用时发生意外。 还需要检查机器的气管是否有漏气现象,需要对漏气的气管进行及时的更换。