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以下是我们上传的液压龙门剪工厂认证实拍视频，您可以点击观看。
以下是:液压龙门剪工厂认证的图文介绍
工作时，首先通过遥控器将工作信号传给电器控制箱，通过电器控制箱启动电机，电机带动油泵转动，油箱中的液压油通过进油管进入油泵，再通过出油管进入液压集成块，电器控制箱启动电机的同时，同时也打开了剪切电液换向阀的A向和压料电液换向阀的A向，液压油同时通过剪切A向油管压料A向油管进入剪切提速油缸A向剪切油缸顺序阀压料提速油缸A向压料油缸顺序阀，此时压料提速油缸剪切提速油缸，在液压油的作用下迅速推动压料压头和剪切刀架，并拉动连接在压料压头的压料油缸和剪切刀架上的剪切油缸的活塞杆向下移动，移动的同时压料油缸。
压料油缸共一件（套），安装在剪切机门架上，活塞杆头部与压料钢块连接，通过压料油缸活塞的上升和下降完成对料箱内推料装置送过来的待剪切废钢的压紧动作。压料油缸有单缸的，也有双缸的。有的把压料油缸和剪切油缸用钢板包裹在门架里面，既起到防尘作用又很美观。剪切油缸，安装在剪切机门架上。活塞杆头部与剪切刀连接，通过剪切油缸活塞的上升和下降完成对料箱内由推料装置推过来，由压料装置压紧的废钢进行剪切动作。由于机型的不同和所需的剪切力大小不同，油缸及其控制阀块的设计和采用也不尽相同。合盖油缸，短上盖由一个油缸供给动力和控制。长上盖由两个油缸供给动力和控制，油缸活塞杆头部与门盖相连，通过活塞杆的上升和下降完成对料箱上盖的开启和关闭。以上各缸均为双作用单活塞杆式结构，缸筒内装有活塞及密封圈，使缸体体内形成前后两个油腔即大腔（或称后腔也叫无杆腔）和小腔（或称前腔也叫有杆腔），当高压油作用于前腔或后腔时，推动活塞和活塞杆在缸体内作往复直线运动，从而驱动相应的装置动作。油缸缸口设有导向套，上面装有密封圈，用作活塞杆的支承、导向和密封。
龙门剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。操作龙门剪板机时应注意：（1）工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通;台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。（2）不要独自1人操作剪板机，应由2-3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。（3）要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。（4）剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。（5）剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持zui少200mm以外的距离。并且离开压紧装置。在剪扳，机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时，防止被刺伤、割伤。
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