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导致无缝钢管纵向裂纹原因分析
导致无缝钢管纵向裂纹的原因很多，包括材料因素和工艺因素。如果无缝钢管本身塑性差或退火不好，纵向开裂的概率会增加，但根本原因在于无缝钢管冷拔后的高残余应力。
从断裂力学的观点来看，构件的断裂是其内部微裂纹形成和扩展的结果。无缝钢管的纵向裂纹基本上是脆性断裂，裂纹形状是张开的。
一般来说，金属中微裂纹的存在是不可避免的，但在相同的材料条件下，是否会发生断裂取决于作用在构件上的拉应力。作用在构件上的拉应力可以是外加载荷，也可以是自身存在的残余应力。
冷拔后，尤其是空拔后，无缝钢管具有较高的残余应力，在无缝钢管外表面附近表现为切向和轴向拉应力，其值对于大直径无缝钢管可以达到很大的值。根据上述拉伸断裂机理，可以认为无缝钢管外表面附近存在的切向残余应力对无缝钢管的纵向裂纹起着关键作用。
聊城酸洗钝化无缝钢管厂家动态
酸洗钝化无缝钢管工艺流程
无缝钢管酸洗钝化无缝钢管 次冷拔就是原料(毛管或成品管)→打头→酸洗→磷皂化(即润滑)→冷拔，如还有第二次冷拔，需不需要退火就看是什么钢种了。
一般低碳钢是不需要退火的， 次冷拔后→润滑→冷拔→退火→矫直→切割→成品检验→打包入库。******质量要求高的做酸洗钝化处理。
酸洗处理产品特点优势：
1：碳钢酸洗钝化液将酸洗和钝化合二为一，大大提高了劳动生产率
2： 酸洗钝化液的使用和操作非常方便，槽洗浸泡使用中小型碳钢管件，或使毛刷刷涂或喷淋的方法进行操作， 清水冲洗即可
3：使用温度5-30摄氏度，酸洗钝化5-15分钟左右即可达到酸洗效果。
钝化，有时也称“酸洗”。金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构，形成了一层薄膜(往往是看不见的)，紧密覆盖在金属的表面，则改变了金属的表面状态，使金属的电极电位大大向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。如Fe→Fe++时标准电位为-0.44V，钝化后跃变到+0.5～1V，而显示出耐腐蚀的贵金属性能，这层薄膜就叫钝化膜，金属的钝化也可能是自发过程(如在金属的表面生成一层难溶解的化合物，即氧化物膜)。在工业上是用钝化剂(主要是氧化剂)对金属进行钝化处理，形成一层保护膜。
无缝钢管钢材原材料抵御外力作用的工作能力，称之为钢材原材料的物理性能，是建筑工程设计、采用原材料的重要环节。工程用钢的特性规定是各个方面的，但设计方案、选料、生产制造和安裝等单位最关注的是：
1、无缝钢管抗压强度。规定不锈钢板材有较高的抗拉强度和抗压强度。不锈钢板材抗拉强度是建筑工程设计抗压强度赋值的重要环节之一，抗拉强度高，能够 节约不锈钢板材的使用量。抗压强度高，能够 提升工程项目构造的安全性贮备，避免出现延性毁坏的恶性事故。
2、无缝钢管形变工作能力。规定不锈钢板材的塑性变形和延展性好。塑性变形好可确保构造在毁坏前可以有显著的形变，以防止产生延性毁坏的风险;不锈钢板材有充足的塑性变形，构造的部分高峰期地应力会获得重分派，使构造地应力遍布趋向轻缓。延展性好表明在动、静载荷功效下，构造毁坏时要消化吸收比较多的动能，减少延性毁坏的风险水平。对选用塑性变形设计方案的构造和地震灾害区的构造来讲，不锈钢板材形变工作能力的尺寸具备尤其关键的实际意义。
3、无缝钢管生产加工特性。能融入冷、热处理，不因这种生产加工而对抗压强度、塑性变形及延展性产生很大的危害影响。
4、无缝钢管焊接性。不锈钢板材焊接时一个迅速加温和制冷的全过程，焊接和热影响区金属材料在很短的時间需要历经提温溶化、物理学反映、冷却结晶、固态改变的全过程。这种全过程是在溫度遍布和成分都处在极不平衡的特殊条件下开展的，被焊接不锈钢板材历经这种全过程后能产生详细的焊接连接头，维持特殊的性能指标，这就是规定的焊接性。
5、无缝钢管使用性能。就是指不锈钢板材的使用期限。影响不锈钢板材使用期限的关键要素是不锈钢板材的耐蚀性;次之是在长期性载荷、不断载荷驱动力载荷功效下需要避免不锈钢板材物理性能的比较严重恶变。
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