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我们所焊接的除尘器骨架要稳定,不可以有脱焊、虚焊和漏焊,布袋和龙骨接触的表面应该手感光滑,不可以有焊疤凹凸不平和出现扎手的毛刺,除尘龙骨不但表面喷塑、涂漆或电镀的防腐处理,而且防腐处理剂应该满足除尘器的高温,为了除尘器骨架的质量,除尘器骨架生产的时候引进一次成型全自动除尘袋笼(骨架)焊接设备,使用高频焊机一次焊接袋笼(骨架)成型,采用有足够强度的钢丝或不锈钢丝。除尘器骨架的纵筋和反撑环要分布均匀,钢丝要有足够的强度,防止除尘龙骨损坏或变形。除尘器骨架轴插式:它是MC型脉冲袋式除尘器采用的一种连接方式。滤袋及除尘袋笼(骨架)有多孔板上部插入、抽出。框架是由四块压板及压紧螺栓来固定的,每块压板压着相邻的两个框架,除尘器骨架胀圈固定式:它是利用框架上端短管作弹性胀圈,靠胀圈的收缩力把框架固定在文氏管腰部环形凹槽上。安装时将滤袋口向里折压在文氏管的凹槽与胀圈凸部之间,然后用卡箍箍紧,这种方式结构简单,但装卸比较麻烦。




1.有机硅除尘器骨架采用冷有机硅也叫电有机硅,所有的焊点牢固,不允许有脱焊、虚焊和漏焊;利用电解设备将除尘骨架经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中,利用电流从正极向负极的定向移动就会在除尘骨架上沉积一层锌,连接电解设备的负极,在管件的对面放置锌板,连接在电解设备的正极接通电源.骨架与滤袋接触的表面应光滑,不允许有焊疤凹凸不平和毛刺,滤袋骨架表面做防腐处理可用喷塑、涂漆或电镀用于高温的防腐处理剂应满足高温的要求。
2.它应轻巧便于安装和维护框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命,常用的有圆形骨架、梯形骨架与弹簧骨架;另有框架配套配套:文氏管、吊帽、吊挂装置等。布袋除尘器不能使用破损的布袋进行工作,否则会加速除尘器的报废。当个别除尘布袋发生小面积破损时,可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用,补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接,只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。
3.焊接时一个人即可进行。采用这种方法电除尘配件是利用高压直流电场,使含尘气体中的粉尘粒荷电,在电场力的作用下,沉积于沉降极的表面上,再经振打力的作用,使成片状的粉尘落入装置中,从而使通过电除尘器的烟气得到净化,达到环保排放标准,除尘骨架是为火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备,生产出适用于燃煤电厂的除尘骨架。布袋除尘器除尘骨架是布袋除尘器的必备产品,除尘骨架的使用范围也就是布袋除尘器的使用范围。电厂用椭圆有机硅骨架也称骨架。



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除尘器骨架表面经过处置,根据不一样需要进行电镀。喷塑或涂漆,如用于高温,其外理达到运用温度的需要。除尘骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁,不允许有焊疤或者凹凸不平和毛刺,这些都会对除尘器的运行产生影响。除尘器骨架表面处置,有镀锌喷塑。表面有机硅喷涂等。表面有机硅涂层共同适用于大型发电机组的除尘器运用。笼式除尘器骨架要求支撑环和纵筋分布均匀,并应有足够的强度和刚度,能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力,能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。防尘骨架全部镀锌,平整光滑,无毛刺,滤袋未损坏,焊接均匀,结构合理,坚固经用等,梯形框架采用平面结构,梯形骨架的纵向和反向支撑环均匀分布,具有足够的强度防止损伤和变形,为确定钢丝绳的强度,钢丝绳的外观质量。



除尘器骨架正确发挥作用要满足以下条件:合理的结构:正确的使用方法:除尘器滤袋处在它所适应的工况条件中运行,如工况发生改变应马上切换到旁路或排空,防止对滤袋的寿命造成不利影响。缝制技术:缝制尺寸符合设计要求,并按滤料品种和使用温度,预留热收缩尺寸。满足与其相配的袋式除尘器过滤与清灰的要求,且安装方便、密封不错,追求相应的过滤面积和良好的过滤状态,易于清灰而又尽量避免磨损。与相关部件配合合理。缝线针距合理,无跳针、断线,缝线符合要求。配合合理,无毛刺或断裂而损坏除尘布袋。正确清灰方式:滤袋在使用中,迎尘面积灰逐渐增多、压差上升,应通过清灰,隔离粉尘,使滤袋内外的压差保持在设定的范围内。合适的过滤材料:据气体的温度、温度和化学特性;颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。除尘器骨架的支撑,除尘布袋就无法完成清灰的全过程,布袋除尘器也就无法发挥其作用。除尘器骨架安装之前要先检查除尘布袋与除尘器骨架质量是否合格,布袋要求无脱线,跳线,无线头,布袋尺寸要与骨架直径相吻合。




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