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钢筋笼全长9米时一般用两根过渡箍，缠绕筋起点位置为前端，在前端外套入一个过渡箍，避免在缠绕区内。末端在钢筋笼尾部胶辊靠前面位置套入一个过渡箍，当缠绕筋工作到附近时，用手掌推动过渡箍向后移动，(注意：不能用手抓过渡箍，此时过渡箍是旋转状态，容易对人造成伤害。)直止过渡箍退出钢筋笼。前端过渡箍也可如此。华尔网钢筋笼绕筋机12米以上，或者单节钢筋笼较重时，骨架中间加焊1、华尔网当地2圈缠绕筋替代第三个过渡箍。或直接中间开始绕筋，另半截笼前面向中间缠绕连接完成。所以三个过渡箍的中间一个箍应置放在中间靠后面的地方，借以减少冲击振动。退出辊轮并过渡到后面辊轮的方法--将过渡箍向后面推压，让过渡箍顺胶辊旋转到上面直到全部退出。准备台架；若采用骨架直接滚进辊轮内档(小型钢筋笼)，骨架制作台架高度与设备同高。机器上骨架制作过程；备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两辊轮上，将一根主筋抬放于辊轮长度上方，调整好起始尺寸，竖直箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、华尔网当地箍筋，低速转动胶辊，抬二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将骨架旋转在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接，后补齐焊完全部主筋。
华尔网钢筋笼绕筋机设备引进欧洲技术，钢筋笼直径误差可控制在1CM内，生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍，设备操作工人只需要3-5人，生产出来的成品钢筋笼主筋、华尔网盘筋间距均匀，焊接饱满、华尔网牢固，可实现监理免检。 设备优势：采用ABB、华尔网Panasonic等进口电控元器件，确保设备运行稳定；钢筋笼直径误差控制精准，可达到偏差要求；主筋间距误差小，能控制在1cm之内；一米之内盘筋间距误差可控在5mm以内；可生产双盘筋、华尔网双主筋高要求钢筋笼产品；流水线作业，每班3人即可正常生产钢筋笼；套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产；零部件设计寿命长，备件更换简单快捷
钢筋笼绕筋机特点：华尔网钢筋笼绕筋机自动化程度高。采用计算机控制、华尔网附近屏进行操作，速度、华尔网附近行走速度均为无级可调，加配自动焊接手，可实现自动焊接。2.焊接速度快。采用自动焊接手，1-2秒即可焊接一个焊点。相对人工，加工效率3至4倍。3.。焊点可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作，在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。 华尔网钢筋笼绕筋机设备介绍：按接头形式的不同，滚焊可分为搭接滚焊、华尔网附近压平滚焊、华尔网附近垫箔带零件对接滚焊、华尔网附近铜线电极滚焊、华尔网附近辅助夹具滚焊等1、华尔网附近搭接滚焊同点焊一样，搭接接头可用一对滚轮或用一个滚轮和一根芯轴电极进行滚焊，接头的搭接量与点焊相同。
华尔网钢筋笼绕筋机通过上料架或人工将加工好的主筋放入分料器，人工穿过固定盘模板，并在移动盘模板内通过固定螺栓将主筋锁紧。启动移动盘，进行箍筋缠绕及焊接。5、华尔网同城箍筋缠绕及焊接钢筋安装利用箍筋盘，通过调直机构，把箍筋端部与主筋连接，移动盘转动前移，通过控制台设定好的转速与移动速度，进行箍筋缠绕及间距控制。箍筋与主筋交叉点采用CO2保护焊焊接。华尔网钢筋笼绕筋机该部位为设备的选配结构，可选择自动电话手，也可直接人工焊接。6、华尔网同城相邻钢筋笼对接以、华尔网同城二节钢筋笼连接为例，当节钢筋笼加工完成后，在末端剩余1m时，通过固定盘分料器，人工连接第二节主筋，完成后开动移动盘继续向前移动，同时继续缠绕箍筋，停止焊接，将第二节钢筋笼拖出固定盘模板1m后，停止移动盘，锁紧固定盘模板定位螺栓，人工标识主筋连接顺序，拆开两节钢筋笼之间的连接，卸除节钢筋笼，将移动盘回移到位后，重复以上工序，完成第二、华尔网同城三节钢筋笼加工。
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