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箍筋:加强箍筋制作要按图纸尺寸制作,不得进行随意修改;螺旋箍筋,首先调直钢筋,再盘好待用,间距加强区每10㎝一道,一般区域每20㎝一道,误差应控制在规范许可范围内,施工时需注意设计图中螺旋箍筋布置,螺旋箍筋搭接长度为10d。螺旋箍筋以采用点焊方式固定(满布式焊接),如用绑扎方式固定必须全不绑扎到位,绑扎点采用十字行绑扎。?钢筋焊接(主筋):加工场内主筋焊接采用双面搭接焊,同一截面上接头数量不超过50%,采用双面搭接焊时焊缝长为5d;现场采用单面搭接焊,焊缝长为10d,焊缝宽度0.7d,焊缝高度0.3d。加工时需注意顶笼处端部打弯需符合设计要求,打弯钢筋直线长度为4.25d,打弯半径2.5d。为保证轴线一致搭接焊前主筋需预弯4°角,并且预弯长度要保证一致,但不能小于焊接所需长度(10d)。同时为现场焊接方便,弯曲制作时,注意弯曲方向,一般上口为顺时针弯曲,下口为逆时针弯曲。钢筋笼绕筋机



主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求:?(1)主要设备:电焊机、钢筋切断机、弯曲机、数控滚笼机、钢筋弯弧机、闪光对焊机、数控弯箍机。?(2)主要材料:桩身钢筋均为HPB300型钢筋,主筋及加强筋φ20、φ16;箍筋φ10圆钢;(具体使用部位见钢筋大样尺寸图)?(3)质量要求:钢筋平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈;钢筋每批进行原材试验,试验合格方可使用。?(4)焊条必须选用J502,并附带产品合格证等证明文件。?3、技术要求和质量标准:?(1)钢筋表面要清洁,油渍、漆污和锤击时能剥落的浮皮、铁锈等要干净,焊点处的水锈要在焊接前干净。?(2)加工后的钢筋,表面不得有削弱钢筋截面的伤痕。?(3)利用冷拉的方法矫直钢筋时,钢筋的矫直伸长率不得大于2%。?(4)钢筋要在常温下进行加工,钢筋末端弯钩要一次弯成。?(5)钢筋材料加工应符合下表的规定。钢筋笼滚笼机,钢筋笼绕筋机




钢筋笼制作完成后,应及时进行自检,并通知监理验收,检验合格后方可使用。每一套钢筋笼制作都需要挂标牌并标示出合格、待检,不合格三种情况,不合格钢筋笼不允许出厂。?3.钢筋笼存放、运输、安装?钢筋笼存放:要求下垫30㎝方木,并在钢筋笼上方用塑料彩条布进行覆盖;钢筋笼放置时需注意上下口方向排列,并设置标牌。?钢筋笼运输:采用加长板架车,拖拉机牵引,运输过程中要防止钢筋笼变形,轻吊轻放。放置地点应提前用枕木垫高,避免钢筋直接接触泥土地,污染钢筋。?钢筋笼绕筋机



钢筋笼滚焊机 钢筋笼绕筋机 引进欧洲技术,生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍,设备操作工人只需要5-6人,做出来的笼子,间距均匀,焊点饱满、牢固,笼子不散架,基本实现监理免检。 标准化钢筋笼队伍与传统队伍对比: A. 标准化制作钢筋笼 间距均匀,精度高;机械旋转,盘筋与主筋缠绕紧密;先成型后加内加强筋,确保钢筋 笼同心度。 B. 传统制作钢筋笼 尺寸误差偏大;钢筋缠绕不紧,钢筋笼整体松散;内加强筋焊接产生热变形,从而导致钢 筋笼变形;特别是10mm以上绕筋较密时,人工更难保证质量。




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