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立井整体移动式金属模板JK型矿井机发货迅速
更新时间:2025-04-28 16:37:00 ip归属地:海东,天气:晴,温度:14 浏览次数:47 公司名称:鹤壁 万丰矿山机械制造有限公司
以下是:立井整体移动式金属模板JK型矿井机发货迅速的产品参数
产品参数 | |
---|---|
产品价格 | 50000/台 |
发货期限 | 面谈 |
供货总量 | 100 |
运费说明 | 面谈 |
小起订 | 1 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 钢板 |
产品品牌 | 万丰矿机 |
产品规格 | 型号齐全 |
发货城市 | 鹤壁 |
产品产地 | 河南鹤壁 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | 见说明 |
可售卖地 | 全国 |
适用领域 | 矿山 |
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鹤壁万丰矿山机械制造有限公司始建于1985年,是一家集研发、制造、销售、服务于一体的现代化矿山设备制造企业,公司主要从事建井设备制造、矿井设备制造及电气自动化生产。公司主要产品有矿井机、凿井井架、 井架、JZ凿井绞车、立井移动金属模板、中心回转抓岩机、吊钩、吊桶、灰桶、天轮、矿车等矿山设备。 立井整体移动金属模板模板 立井整体移动金属模板主题结构为多块圆弧形金属板块连接形成单缝式环形结结,并由数层圆环连成只有一个收缩口的刚性模板。模板支脱模动作通过气动液压泵驱动一组伸缩液压缸,并通过手动液压阀实现的。安装在主体模板下端的下刃脚,能防止混凝土跑浆,实现了下行砌壁方式。该模板具有刚性大整体强度高,多次拆装后变形量小的特点,液压收缩机构能够灵活的进行脱模、立模。因而在煤矿和金属矿山井筒砌壁时被广泛使用。 立井整体移动模板 一、用途 立井整体移动模板主要用于立井衬砌混合作业时,随工作面前进自上而下现浇混凝土时使用的一种整体浇筑模板。 二、伸缩式整体移动模板的构造及作用 伸缩式整体移动模板按结构可划分为五部分: 悬吊装置、模板主体、工作台、液压伸缩装置、刃脚 1、悬吊装置 悬吊装置它是模板与模板悬吊绳的连接装置,它由吊板、销轴组成。下端通过吊板与模板主体焊接,上端通过销轴与模板悬吊绳连接。根据施工需要实现模板的与下落。 2、模板主体 模板主体形成模板工作面,它由标准模板块、带小门标准模板块、缩口模板块和1块丁字板组成。模板块之间用螺栓连接围成一个带伸缩缝的圆,丁字板围在2块缩口模板块形成的缺口外围通过限位挡板、导向槽钢与缩口模板块连接。 3、工作台 工作台是井筒套壁浇筑混凝土用的操作平台,它是由角钢和圆钢焊接而成,通过圆轴、铰轴与模板主体连接,用支撑管支平,形成工作平台。每块标准模板块上安装2个,每块缩口模板块上安装1个。 4、液压伸缩装置 液压伸缩装置主要由气动液压油泵站、油管、连接接头、油缸、导向槽钢、导向挡板、限位螺栓、支撑装置组成。
万丰矿山机械制造有限公司始终坚持“用户至上,质量可信”的宗旨,按用户要求开发、生产 2JK矿井机产品,确保产品设计、原材料采购、生产制造、检验、包装防护和交付、售后服务等全过程处于受控状态,确保产品技术标准达到同类产品标准,保证按质、按期交货,为顾客提供可靠的 2JK矿井机和满意服务。企业以高质量求产品创新,以率强化企业管理,以高服务取信用户,奋发图强,勇攀高峰。
立井整体移动金属模板:通过总结分析炸模事故发生的原因,归纳多年的立井内壁金属组装模板施工的经验,本文提出以下防炸模的措施。①模板强度必须经过计算,模板质量必须严格把关,以保证满足规范要求。②混凝土必须严格按照设计配比,选用合格的材料,特别是加强外加剂和水的准确计量的管理。③模板设计时应考虑互换性,两块接头板拼装后应和其它模板尺寸及螺孔一致,立模时模板缝上下错开,接头板每次以90°错开。④采用溜灰管下料时,冲洗溜灰管水严禁进入模内。这种清洗水危害很大,因为竖向同一位置,造成竖向同一位置混凝土缓凝。⑤冻结井套内壁除霜时,要对已浇混凝土进行覆盖。6非冻结井套内壁,如有淋水,应隔段在工作面上方30m以内设置截水槽。7混凝土浇筑及震捣的过程中,应设专人观察下部模板是否变形,特别是第三、四、五节模板。⑧辅助盘工作人员必须配戴保险带,保险带生根点必须独立于辅助盘,而生根于吊盘。⑨模板立模时所有扣件必须上齐,并设专人进行检查管理。10计划任务要安排合理,以每天不超过12模为宜。11制定完善的技术规程、岗位操作规程及其他管理制度,确保工人按规程施工。
立井整体移动金属模板模板:气动液压油泵站是伸缩装置的动力源,油泵站达到一定的压力使油缸活塞杆顶升与缩回,立模时油缸顶伸支撑开模板使得形成整体;脱模时使模板伸缩缝缩小,模板直径缩小,达到脱模转移工作面的要求。 导向槽钢一端与左(右)缩口模板块用螺栓连接另一端在右(左)缩口模板块的导向槽内能自由滑动,导向槽钢和导向挡板保证模板伸缩的轨迹。 限位螺栓是双头螺栓一端与左(右)缩口模板块连接另一端与丁字板连接,在模板伸开时限制其 位置。 支撑装置的两支座分别焊接在左、右缩口模板块上,模板伸开到 位置即模板直径达到技术要求时,用支撑杆和楔子固定死,保证模板在工作过程中直径不变。
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