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氧化钙和转化与硬化的过程生石灰与水反应生成的过程，称为石灰的熟化或消化。反应生成的产物称为熟石灰或消石灰。石灰熟化时放出大量的热，体积增大1—2.0倍。煅烧良好，氧化钙含量高的石灰熟化较快，放热量和体积增大也较多。 工地上熟化石灰常用两种方法：消石灰浆法和消石灰粉法。生石灰熟化后形成的石灰浆中， 工业级氢氧化钙子形成胶体结构，颗粒极细，比表面积很大，其表面吸附一层较厚的水膜，可吸附大量的水，因而有较强保持水分的能力，即保水性好。 石灰依靠干燥结晶以及碳化作用而硬化，由于空气中的二氧化碳含量低，且碳化后形成的碳酸钙硬壳阻止二氧化碳向内部渗透，也妨碍水分向外蒸发，因而硬化，硬化后的强度也不高，3的石灰砂浆28d的抗压强度只有0.2～0.5MPa。
不少古代华丽壁画和夯实地基遗址都使用了工业级氢氧化钙。秦长城的建造也是一个例证。中国是生产和利用石灰早的之据考古资料，在中国黄河流域多处龙山期文化遗址中，已见到了用石灰抹面的光洁坚实的墙壁和地面（约公元前2800-2300年）。据用C-14测定，龙山期遗址中所用的石灰已是人工煅烧制成的。 近代工业的发展，石灰作为土木建筑工程的主要材料之外，在许多新兴的工业部门又开辟了多种用途。如冶金，玻璃，制碱制糖，造纸，制革，电石及有机化工，碳化砖，碳化板以及土壤改良，水处理，气体净化等方面都使用了大量石灰。 经精选与水按(3～比例消化，生成氢氧化钙料液经净化分离除渣，再经离心脱水，于150～300℃下干燥，再筛选（120目以上）即为氢氧化钙成品。
当然使用果肯定也是有差别的。它的工艺过程为，石灰石和燃料装入石灰窑（若气体燃料经管道和燃烧器送入）预热后到850℃开始分解，到1200度完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。即完成生石品的生产。不同的窑形有不同的预热，煅烧，冷却和卸灰方式。 但有几点工艺原则是相同的即：原料质量高，石灰质量好，燃料热值高，数量消耗少，石灰石粒度和煅烧时间成正比，生石灰活性度和煅烧时间，煅烧温度成反比。以上就是安徽凤阳明帝钙业为您介绍的影像石灰煅烧质量的主要因素，明帝钙业煅烧的氧化钙质。 量好，同时，价格也是很公道的，想了解更多更好的氧化钙，可以到安徽凤阳明帝钙业参观考察。用途有哪些可能很多人不知道这是什么，说熟石灰，消石灰，这个应该就熟悉多了，尤其是化学实验物理实验里会用到。那么 工业级氢氧化钙这个除了可以做实验以外，还知道有什么用途吗。
