为了让您更地了解我们的堆焊耐磨板高强板标准工艺,我们精心制作了产品视频。我们将带您领略产品的非凡之处,让您对它有更深入的了解和认识。


以下是:堆焊耐磨板高强板标准工艺的图文介绍


耐磨板的使用优势

1.提高经济效益:减少停机时间提高设备运转率,提高设备作业率,减少停产检修损失,提高产能,增加效益
  2.降低生产成本:维修成本,减少磨耗使设备产能降低及耗电增加的损失,减少工人数量,一次投资长期受益,性价比高;
  3.改善生产环境:大大降低磨耗破损落料而污染环境,避免跑冒滴露,有利环境保护,有利于厂区清洁;
  4.保护工人:减少恶劣环境工作时间,减少高空和狭小空间作业,降低工作强度
  5.社会效益显著:大大减少普通钢板材料使用,科技进步带来综合社会效益。
  耐磨钢板耐磨层厚度3-12㎜,耐磨层硬度可以达到HRC60-67,耐磨性能是普通钢板的15-20倍以上,是低合金钢板性能5-10倍以上,是高铬铸铁耐磨性能2-5倍以上,耐磨性远远高于喷焊和热喷涂等方法。

 



钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差符合GB/T709-2006的规定,该标准的四类厚度偏差类别可供用户选择。
  为增加标准的灵活性, 限度满足用户要求,体现标准的 自由度原则,本标准规定经供需双方协议,可供应其他尺寸、外形偏差的钢板。

本标准将冶炼方法规定为转炉或电炉冶炼,并进行LF炉外精炼和VD或RH脱气处理。主要目的是可根据用户的具体需求来确定是否采用先进的生产方式达到用户满意的产品。

 




首先根据市场需求和市场调研,在搜集国内外资料的基础上,确定低合金高强度耐磨钢为本标准的技术路线,从科学、实用、节约成本、资源的角度出发,低合金高强耐磨是必然趋势。济钢开发了JAR360F~JAR500F出口耐磨钢,出口Bis52J/53J,Bis21J,国内市场JGNM360~JGNM500,B24S等;搜集的资料主要有:日本、德国、瑞典、美国、澳大利亚等国的先进企业标准,重点参考了德国、瑞典、日本的耐磨钢的技术条件,结合我国技术情况,并以此为依据,促进国内的耐磨钢生产企业的尽快成熟。目前,国内外尚未有发表的 标准,因此制订本标准的意义十分重大。
  传统的耐磨钢一般是指在冲击载荷下发生冲击硬化的高锰钢,主要目的是在使用过程中可以受冲击应力作用以后有很强的硬化能力,但对冲击载荷不大的工况,由于不能充分得到加工硬化,其硬度和耐磨无法提高。




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