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TPU胶垫 TPU薄膜薄厚度的精度 国际上大量生产的TPU薄膜其厚度误差仍然很大,这种情况下,如果想要赢得市场的更多份额,高等的生产线并配以好的测量和控制技术是需要的。 由于TPU薄膜的原料比例、反应温度不好控制,所以造成很多顾客对于TPU薄膜产品厚度误差的不满和抱怨。 但我在这里,还是很负责任地说一句:TPU薄膜的厚薄度确实很难准确控制! 由于TPU薄膜厂家属于弹性体,经烘干除湿后通过螺杆混炼熟化后经模头压出薄膜,中间的任意因素包括原料的不稳定都可能导致薄膜厚薄不均。 一般来说,行业的说法是10丝的TPU薄膜厚度正负公差1丝(0.01mm)是很正常的,当然,这也跟薄膜的厚薄有关系。越薄的TPU薄膜能接受的厚薄公差越小。 但是先进的TPU薄膜厂家检测设备往往是非常昂贵的,所以对于很多中小TPU薄膜生产商来说,控制薄膜的厚度和废品率是个头疼的问题。 为了提高能源效率,减少碳排放,汽车行业越来越广泛地运用了轻量级材料,有望推动TPU薄膜市场的增长。可以运用到汽车配件生产中,帮助减少车身重量(减轻约40%)。同时,他们还可以替换汽车的橡胶元件。 用于汽车应用,如门和吸音板,仪器及防振板,座椅和气囊。更换或售后市场有望成为汽车行业对TPU薄膜需求的新焦点。 消费者现如今对价格异常敏感,价格在市场上扮演着重要角色。TPU薄膜市场价格走势在欧洲、北美地区和亚太地区对比,要高出25%至35%。



TPU胶垫产品特点 1、硬度范围宽。在高硬度下仍具有橡胶的伸长率和回弹性。聚氨酯板的硬度范围为邵氏A10-D80。 2、强度高。在橡胶硬度下它们的扯断强度、撕裂强度和承载能力比通用橡胶高得多。在高硬度下其冲击强度和弯曲强度又比塑料高得多。 3、耐磨。其耐磨性能非常杰出,一般在0.01-0.10(cm3)/1.61km范围内,约为橡胶的3-5倍。 4、耐油。聚氨酯板是一种强极性高分子化合物,和非极性矿物油的亲和性小,在燃料油和机械油中几乎不受侵蚀。 5、耐氧和臭氧性能好。 6、吸振性能优良,可做减振、缓冲作用。在模具制造业中,替代橡胶及弹簧。 7、具有良好的低温性能。 8、耐辐射性能。聚氨酯耐高能射线的性能很好,在10-10戈辐射剂量下仍具有满意的使用性能。 9、具有良好的机械加工性能。(车、铣、磨、钻均可)工业应用中使用聚氨酯轮子的五个理由: 1.工业胶轮使用聚氨酯行走轮 聚氨酯行走轮与钢或铸铁等较硬的车轮相比,聚氨酯包胶轮因其运行安静而成为工业应用中的选择。聚氨酯起到减震器的作用,有助于缓冲骑行。它还可以吸收不平坦地形的颠簸。使用聚氨酯代替钢或铸铁车轮可以显着降低噪音水平,以帮助保护员工的听力。 2. 聚氨酯行走轮的承载能力更高。 聚氨酯行走轮与橡胶相比,聚氨酯行走轮也经常因其承载能力而被利用。聚氨酯可以提供更大的承载能力,同时仍然提供橡胶胎面的好处,例如降噪、减震和地板保护。 3. 使用聚氨酯包胶的重型驱动轮,能够保护地面 聚氨酯轮胎适用于保护地板的应用。与尼龙等较硬的车轮材料相比,聚氨酯会偏转并产生更大的占地面积。更大的表面积有助于减少地板上的应力集中,并使它们在更长的时间内保持形状。 4. 聚氨酯行走轮负载能力。 聚氨酯行走轮在工业应用中的另一个好处是材料的摩擦系数。该值描述了两个物体之间的摩擦力与将它们压在一起的力的比率。较粗糙的表面往往具有较高的有效值,因为它们在压在一起时会产生摩擦。




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TPU胶垫 材料是人类用于制造物品、构件、机器或其他产品的那些物质,是人类赖以生存和发展的基础。材料分为传统材料 (也叫基础材料)和新型材料 (也先进材料),进入 21 世纪新型材料得到迅动发展,高分子材料就是其中的一种。 215 190 200 210 TPU 属于高分子材料的一种,是一种新型的环保材料。它有多重加工成型方式,其中挤出成型是重要的成型方法之一,与其他成型方法相比,挤出成型有下述特点生产过程是连续的,因而产品都是连续的,生产效率高;应用范围广,投资少收效快,操作简单。流延法成型方式易于大型化、高速化和自动化,生产出来的薄膜透明度比吹塑薄膜好,厚薄精度高,薄膜均匀性好,强度也高 20%-30%,可用于自动包装。




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