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先进的经营理念和科学的管理模式,使新普机械制造厂(绥化分公司)赢得了 电动上砖机市场的认可。专业的技术、服务,使公司得到了客户的尊敬。多年来,承蒙各界朋友的支持与信赖,以及本公司全体员工的不懈努力下,取得了可观的经济效益和良好的社会效益。在激烈的市场竞争中树立起自身良好的公司形象,取得了丰烁的成果。
一台小型微型的混凝土输送泵,解决了很多工人一起操作笨重的卧室泵,也解决了打的楼层高打不上去,还没法运到中间打好的房间去操作的问题,接下来让我为大家具体讲解一下微型泵的知识点和操作步骤 小体积混凝土输送泵是一种有用、能的水泥砂浆输送泵,广泛使用于打二次结构柱,模块建房,地暖细石输送泵,公路、铁路、桥梁、市政、修建、地道、港口、水利、矿山、等工程的压力灌浆、灰浆运送、混凝土注浆、大颗粒砂浆注浆、喷涂工作,具有工作压力大,运送能力强,压浆效率高、喷涂平稳、运用牢靠等特色。新普机械混凝土输送泵特征: 1.动力系统、液压系统与泵送系统匹配合理,有效发挥电机的功率 2.高吸料性,实际泵送效率达到理论值达到80%以上 3.配置更优化,采用原装进口的液压件及电气元件,大大提高设备使用的可靠性 4.独特的分配油路缓冲技术,确保S管摆动到位,延长S管使用寿命 5.高低压切换的应用,简化了操作方式 6.润滑系统采用强制过滤、预压式双泵节能自动集中供油系统,供油充分、润滑效果更好,且节省消耗,比普通连续注油降低消耗50%以上 7.新型耐磨材料与焊接工艺的应用,使用常用易损件的使用寿命成倍提高 8.动力系统选用国际品牌液压主泵,电机选用国内品牌,提供强劲动力 9.液压系统独特的开式液压系统及专有的液压缓冲技术,使得系统换向冲击小、发热少。同时选用国际品牌重载液压主泵及液压阀,主泵排量大,液压阀通径大,从而确保砼泵与可靠性。 做二次构造柱用什么省力,用新普机械微型混凝土输送泵。 买的放心,用的舒心。 省钱省力。 新普机械混凝土输送泵参数: 工作形式S管阀式,工作压力5Mpa-15Mpa 电机功力3.75kw,油箱容积50升 上料高度15m,整机重量290kg 骨料尺寸0.5-2cm,输送量7立方/小时 垂直输送距离15米,水平输送距离,60米到80米新普机械混凝土输送泵的主要组成部分是液压油缸,和散热装置,可以说液压油缸是混凝土输送泵泵的灵魂,维护卧式混凝土输送泵就是维护液压油缸,液压油缸在使用中要注意以下几点,首先液压油缸表面的粗糙度要适中,太光滑的话容易把油缸内的油刮出不易形成油膜,太粗糙影响使用。然后就是合理的加工和使用密封沟槽因为油缸是一种精密仪器设计不合理容易造成密封性能的下降从而影响使用。再有就是水冷散热系统,能更好的守护维持液压油的正常运转,不管工作时间多长,和外面天气多热。 二次构造柱泵操作方法: 1.检查机器外观,是否因长途运输造成机器破损,特别是电箱中电器,电线有无脱落。 2.接通电源,设备外壳要做接地保护。启动一下电机,查看能否正常工作。 3.放到料斗,按施工高度和角度插入1米或0.5米绞笼,上下叶片连接处角度要按螺旋角度对齐。然后安装出灰口。锁紧搭扣。 4.立起绞笼。(绞笼立起高度要高于所要浇筑柱子或过梁的高度)推至施工点,将出灰口软管伸到柱子进灰孔内。 5.开始使用时应先用稀灰湿润管道,将管道内余灰导出。然后将料斗,灰管等清洗干净。 二次机构操作员v同24小时在线
1.本实用新型属于上料设备技术领域,具体涉及一种新型上料机。 背景技术: 2.粉料在上料时都是人工手动投粉,敞开式投料时会有大料的粉原料飘洒出来,给现场环境影响很大并且对员工的职业身体有很大的影响。利用管道等输送粉料可以避免上述问题,但是管道输送粉料存在管道容易堵塞,管道内容易长期残留粉料影响输送效果和粉料质量,输送管道需要定期维护。 技术实现要素: 3.为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种新型上料机,包括有上料桶,上料桶的上端连接有进料管、抽真空对接管和加压对接管,上料桶的下端连接有下料对接管,进料管的上端连接有进料阀门和进料漏斗,抽真空对接管上设有真空阀门,抽真空对接管可拆卸的连接抽真空装置,加压对接管上设有加压阀门,加压对接管可拆卸的连接高压氮气罐,下料对接管上设有下料阀门,下料对接管的末端设有对接法兰。 4.作为上述技术方案的优选,所述上料桶安装在转移车上,所述转移车的四周设有围栏。 5.作为上述技术方案的优选,所述上料桶通过电动升降架可升降的安装在转移车上。 6.作为上述技术方案的优选,所述进料管为可伸缩的波纹管,所述波纹管的外侧套有弹簧。 7.作为上述技术方案的优选,所述上料桶的底板倾斜设置,下料对接管连接底板的点。 8.作为上述技术方案的优选,所述上料桶外壁上安装有仓壁震动器。 9.作为上述技术方案的优选,所述下料对接管的末端安装有对接法兰,所述抽真空对接管的末端和加压对接管的末端分别安装有气路连接头,所述真空阀门和加压阀门为手动阀门,所述进料阀门和下料阀门分别为电控阀门。