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弹簧钢板65Mn介绍[1]执行标准：GB/T1222-2007特性及适用范围：65Mn弹簧钢，锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性，用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差，受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈，弹簧环，高耐磨性零件，如磨床主轴，弹簧卡头，焊接时，在接头旁边引燃点弧并使之燃烧稳定，将电弧移至接头处使接头金属熔化后迅速将电弧熄灭，同时轻微施加顶锻力，冷却后即完成焊接过程，焊接过程中不使用填充焊丝。
弹簧钢板65Mn 65Mn 化学元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu小值 0.62 0.17 0.9 - - - - -值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.035 0.25 0.3 0.25① 表中所列牌号为优质钢。高级优质钢，在牌号后缀A，统一数字代号一位数字改为3；特级优质钢，在牌号后缀E，统一数字代号一位数字改为6；沸腾钢，牌号后缀F，统一数字代号一位数字改为0；半镇静钢，牌号后缀b，统一数字代号一位数字为1优质钢 P≤0.035%,S≤0.035% 高级优质钢 P≤0.030%,S≤0.030%特级优质钢 P≤0.025%,S≤0.020%② 08钢用铝脱氧冶炼镇静钢，锰含量下限为0.25%，硅含量不大于0.03%，铝含量为0.02%~0.07%，此时钢牌号为08Al③ 经供需双方协议，08~25钢可供应硅含量不大于0.17%的半镇静钢，其牌号为08b~25b④ 使用废钢冶炼的钢允许含铜量不大于0.30%；热压力加工用钢的铜含量应不大于0.20%⑤ 冷冲压用的沸腾钢硅含量应不大于0.03%⑥ 氧气转炉冶炼的钢，其氮含量应不大于0.008%
生产工艺 65Mn钢热轧板卷生产工艺流程为铁水预处理—210 t转炉冶炼--210 t LF炉精炼─板坯连铸-一加热炉加热—1580热连轧机（ R1、R2粗轧＋7机架精轧)轧制─卷取。 转炉冶炼 转炉冶炼65Mn钢时要求严格控制钢中磷和硫等有害元素的含量以及夹杂物的数量、大小和分布。 转炉冶炼采用低拉增碳法操作，但需确保终点碳控制为0.10% ~0.14%;出钢过程在钢包中加入硅铁和铝钙等强脱氧剂进行预脱氧,并控制渣厚不大于50 mm。 LF炉精炼全过程底吹氩气搅拌，精炼结束后喂硅钙线进行钙化处理,喂线后进行软吹，实现深脱硫和深脱氧。 板坯连铸 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
